3）不锈钢焊接结构如果焊接顺序选择不当，会使接触腐蚀介质的工作焊缝在焊后受到后焊焊缝的热作用而产生晶间腐蚀，降低焊件的耐腐蚀性。

一般如何选择焊接顺序？

选择焊接顺序的基本原则如下：

1、从装配焊接角度考虑：应以不造成焊接困难及不能焊接焊缝为原则来考虑焊接顺序。

2、从减小焊接变形及残余应力的角度来考虑：

1）从焊接结构中心向外焊接；

2）从厚板方向向薄板方向焊接；

3）先焊收缩量大的接头（对接接头），后焊收缩量小的接头（搭接、角接接头） 次数用完API KEY 超过次数限制

焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要通钢管和加厚钢焊管的规格用公称口管进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m实际不同，焊管按规定壁厚有普两种，钢管按螺纹和不带螺纹两种。其中以电阻热为能源的电渣焊、高频焊，以化学能为焊接能源的气焊、气压焊焊，以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。 次数用完API KEY 超过次数限制

认清形变其本质，解决问题不用烦；

实践经验重要，大家都应要记牢。

1.产生变形的原因

说的简单些就是应为在焊接过程中，由于钢材受热溶化后，由于热胀冷缩的原因使得钢材冷却收缩的过程中出现不平衡的收缩造成的。

2.焊接变形的影响因素

影响焊接变形的因素有很多，总结起来主要有材料、结构和工艺3个方面。

1）材料因素

主要是由于材料本身的物理特性造成的，尤其是材料的热膨胀系数以及屈服极限还有弹性模量等对材料的作用 次数用完API KEY 超过次数限制

(三个主应力中大与小的差值)，并将其限制在许用应力之下。即得到焊接容器结构设计的强度条件：

式中，σ-对压力容器来说，是其在各种载荷下，用平面力系(不考虑三维应力)解法得出的大应力。这些应力包括与外载相平衡，分布范围大，沿容器壁厚均匀分布的一次薄膜应力和沿壁厚线性分布的一次弯曲应力。此外，由于设计原因，如容器存在局部不连续，局部薄膜应力将要增大;还由于容器内外壁的温度差，热膨胀不同导致的、或焊接残余应力产生的，它们构成自平衡力系的所谓二次应力；所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检（AOI）、X-RAY检测系统、FCT功能测试仪等。以及由于应力集中(如存在焊接缺陷)、交变的热应力等原因产生的附加在一 次数用完API KEY 超过次数限制