酰胺生产是以酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎，制得聚酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚酰胺的相对分子质量和水溶解性。具备防水防火防水、抗震、隔音降噪、隔热保温、延展性能佳、延展性强、循环系统重塑、环境保护、耐撞力。

阶段是采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房中推出，用铡刀把酰胺切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。

正是醛基在发生缩合或与蛋白质分解产物发生反应形成支化，交联，使得橡胶贮存中粘度增加，天然橡胶大分子链上还有环氧基的，比较活跃。

天然胶的大分子末端推断一般为二烯丙基，另一端为焦酯基，端基，分子链的醛基以及聚合的元素都很少，在天然橡胶的分子量及其分布方面，其分子量的范围较宽，据国外报道，绝大多数分子量在三万个左右，天然的生胶，混炼胶，硫化胶的强度都比较高，一般天然橡胶强度可达三兆帕。天然橡胶的机械强度高主要原因在于它是自补强橡胶系列，当拉伸时会使大分子链沿应力方向取向形成结晶，晶粒分无定形大分子中起到了补强作用，未进行扩张的强度同样高的原因为其内部结构中微小粒子的紧密凝集而致。性能现代科学研究结果已经证明，普通的天然橡胶是异戊二烯聚合而成。

（3）热老化天然橡胶常温为高弹性体，玻璃化温度为-72度，受热后缓慢软化，在130-140度开始流动，200度左右开始分解，270度剧烈分解。

（4）耐介质性 介质是指油类、液态的化学物质等。天然橡胶不耐、苯等介质，不溶于极性、乙醇等，不溶于水，耐10%的20%盐酸，30%硫酸，50%等。不耐浓强酸和氧化性强的重酸钾等。

（5）良好的加工工艺性能 天然橡胶由于相对分子质量高、相当分子质量分布宽，分子链易于断裂，再加上生胶中存在一定数量的凝胶分子，因此很容易进行塑炼、混炼、压延、压出、成型等。