10、在起吊钢丝绳与设备棱角处垫设半圆形包角（钢丝绳护角），防止钢丝绳受损。11、支腿临时立放时，底部走行台车应固定，防止移动。缆风绳应布置可靠、数量足够。12、安装过程中，需要作业人员到高处构件上作业时，必须确保构件支撑紧固牢固，并按高空作业的有关标准规范做好防护措施。（二）门式起重机的使用与维护1、门式起重机作业前，应重点检查以下项目：（1）轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物；（2）机械结构外观正常,各连接件无松动；（3）钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固；（4）各安全限位装置齐全完好。2、检查确认正常后，松开起重机夹轨器，方可接通电源。 次数用完API KEY 超过次数限制

起重机在使用过程中具有较大的危险性,主要是因为其机构复杂、结构庞大、运行空间广、荷载多变。那么起重机的不同部位分别该怎样保养呢？起重机1.传动机构的保养和维修检查钢丝绳的固定装置是否符合要求,并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象,如超过有关规定必须立即换新;检查吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴、套有无严重磨损情况;检查滑轮是否设有防脱绳槽装置,滑轮转动是否灵活,滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹超标等状况。 次数用完API KEY 超过次数限制

在北方季节变化时，需根据环境要求更换冬季或夏季液压油。液压油的污染，会造成很多液压元件失效，维修过后的元件使用周期短，故障率高，大大增加了维修成本。4、电器系统日常检查：检查各种仪表、车灯、喇叭是否正常；线束接线有无松动、脱落、磨损；蓄电池外观、电眼颜色、端子的拧紧状态。定期检查：检查力矩限制器\称重仪能否正常工作、精度是否符合要求，高度限位装置、过载保护装置工作是否正常。5、钢丝绳、拉索、滑轮日常性检查：钢丝绳的张紧情况，是否有断丝、松散、扭曲、磕伤及严重锈蚀的情况，吊臂滑块的磨损情况，滑轮是否有损坏卡滞情况。 次数用完API KEY 超过次数限制

原因：减速器耳板与运行机构刚性连接；操作不当。整改方案：减速器耳板与运行机构间加减振垫；对操作人员进行培训，不反转电机定位。5、鞍梁开裂故障原因：轨道高低差超差；制造工艺问题，出现应力集中。整改方案：调整轨道；将尖角改为圆弧角，局部加强。6、鞍梁腹板凸出或凹陷故障原因：轨道高低差超差；制造工艺问题，出现应力集中。整改方案：调整轨道；将尖角改为圆弧角，局部加强。7、主梁开裂故障原因：焊接工艺问题。整改方案：重新焊接。8、主梁下端工字钢磨损故障原因：安装不当。 次数用完API KEY 超过次数限制