起重机在使用过程中具有较大的危险性,主要是因为其机构复杂、结构庞大、运行空间广、荷载多变。那么起重机的不同部位分别该怎样保养呢？起重机1.传动机构的保养和维修检查钢丝绳的固定装置是否符合要求,并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象,如超过有关规定必须立即换新;检查吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴、套有无严重磨损情况;检查滑轮是否设有防脱绳槽装置,滑轮转动是否灵活,滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹超标等状况。 次数用完API KEY 超过次数限制

定期维护：用户在使用起重机时，由于吊臂作业过程中绳排或拉索受力，其长度会发生变化，每个月应对吊臂进行检查和调整。如果发现伸缩不同步或有抖动现象，应及时调整，现象消除后方可作业。否则，会发生绳排或拉索掉道和断裂，造成严重后果。钢丝绳在制造时已涂了足够的润滑油，但在使用过程中，原有的润滑油会慢慢的流失散发掉，所以在使用中应定期给钢丝绳涂润滑油，以保证防锈和润滑，减少摩擦，延长钢丝绳的使用寿命。吊钩上的动滑轮、吊臂头部的定滑轮、卷扬机的轴承座处需要定时（每运转100小时）通过油嘴打油润滑。 次数用完API KEY 超过次数限制

4）检查滑轮轮槽和轮缘磨损是否均匀，检查滑轮是否有松动或晃动现象，如果有的话，就表明轴承或轴套损坏，应及时更换。5）检查钢丝绳与轮槽的匹配，过粗的钢丝绳会将滑轮轮缘压裂，进而导致钢丝绳和滑轮的加剧磨损。轮槽必须大于钢丝绳直径，轮槽应光滑。注意：尼龙滑轮的轮槽必须与钢丝绳直径相同。6）确保吊钩各转动部分转动自由，间隙不能过大。转动异常表明轴承、轴套损坏或润滑不足，应进一步查明原因，并采取相应的措施。7）检查吊钩的旋转接头：用手转动，如果转动困难或有卡住的感觉，表明旋转轴承已损坏，应及时更换。 次数用完API KEY 超过次数限制