每7年或工作14,000小时，更换螺栓。回转支承润滑：一般加3

钙基脂，每工作100个小时润滑滚道一次，添加润滑脂时，须慢速转动回转支承至少两周。回转支承不及时保养，会出现转动不灵活，滚道损坏，弹性变形，安装螺栓松动、断裂等故障。3、液压系统日常性检查：所有元件及管路联接处有无渗漏、松动，软管有无老化、裂口，液压油的清洁度、油箱油位。定期维护：新车工作200小时，液压油需要过滤，以后每隔6个月要过滤或换油，同时更换滤芯。液压油使用时间不得超过24个月，超过24个月后，即使经过过滤也不能使用；无论何时发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换；不同牌号的液压油不能混合使用。 次数用完API KEY 超过次数限制

完善的电气设备保护与连锁环节，是保护设计中有效的防线，因此，起重设备多采用过流继电器作为过载保护的硬件设施。为了在操作起重机时能顺利作业，日常的设备维护与保养工作也应适当做好，创造安全的生产条件，发挥设备的更大价值。

起重机在起重吊装作业过程中，或多或少地会出现一定程度的主梁拱度下沉，通常这种情况只是短暂的形变，在合理范围内的形变并不会影响设备正常工作，待卸下吊物后，会恢复原状。

而产生变形后，才会缩短起重机的使用寿命，同时会对生产作业产生不利状况。

吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则应经检验，查明性能合格后方可使用。2.起重机械不得使用铸造吊钩；吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置；吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等；吊钩材料应采用低碳镇静钢或低碳含金钢；3.锻钩一般应用GB699—88《碳素结构钢技术条件》中规定的20钢；4.板钩一般应用GB700—88《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235，或GB／T1591—94《低合金高强度结构钢》中规定的16Mn钢。

③起重机主梁或悬臂的静刚度值，应以测量基准点垂直向下移动的距离计算。(3)起重机动载试运转1)各机构的动载试运转应分别进行:当有联合动作试运转要求时，应符合园机技术文件的规定。2)各机构的动载试运转应在全行程上进行:试验荷载应为额定起重量的工倍:累计起动及运行时间，电动的起重机不应少于h，手动的起重机不应少F10min各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应灵敏，准确、可靠。3)门式起重机大车运行时，荷载应在跨中。