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标题栏的检讨,部品图的标题栏一般注明了图面中的公差、部品的材料等一些内容,必须要认真研读。①部品名;②图名;③图番;④材质(包括收缩率);⑤仕样,指材质的详细仕样,如生产厂家、商品名、树脂代号;⑥尺度;⑦设计者;⑧变更栏;
(3).块状部品分割应同时考虑其内部形状,基准面必须明确化。为使冲压加工时不产生变形,亦要注意各个块状部品形状。(4).轭板组入许多件块状部品时,由于各块状部品加工累积误差使得节距产生变动,解决对策是中间块状部品设计成可调整方式。(5).块状部品采并排组合模具构造,由于冲切加工时块状部品将承受侧压使各块状部品间产生间隙或造成块状部品倾斜。此现象是冲压尺寸不良、冲屑阻塞等冲压不良重要原因,因此必须有充分的对策。
模具的大量消耗,不仅直接增加生产成本,而且因频繁更换模具而造成大量生产线频繁停产造成更大的经济损失。模具模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废,而且模具的加工周期很长、加工费用极高(尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元)。
模具分为哪几大系统?浇注→顶出→冷却→成型→排气三、在做模具设计过程中应注意哪些问题?(1)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大。(2)过渡部分应逐步,圆滑过渡、防止有尖角。(3)浇口。流道尽可能宽大、粗短、且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井。(4)模具表面应光洁,粗糙度低(低0.8)(5)排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体。(6)除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.四、塑胶件常出现的瘕疵?缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮五、常用的塑胶模具钢材? 次数用完API KEY 超过次数限制
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