装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用乾冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。

2轴承材料

滚动轴承的套圈和滚动体，一面反覆承受高接触压力，一面进行伴随有滑动的滚动接触。保持架，一面与套圈和滚动体的两旁或其某一方滑动接触，一面承受拉力和压缩力。因此，对轴承的套圈，滚动体及保持架的材料、性能等主要要求如下：

后倾离心风机组成与应用：

风机由外转子异步电动机，塑料/铝叶轮等组合而成，电机温升低具有通风散热自冷却的***优点。从而延长风机寿命可靠性。本风机为后弯式叶轮，具有结构紧凑，风量大，静压高，振动小，噪音低，安装方便等特点。主要用于净化工作台，净化单元，通风管道除尘，净化空调系统，环境保护和污染控制等制冷设备配套等工作使用。

前倾离心风机组成与应用：

本系列风机由外转子电机，塑料前弯式或金属前弯式叶轮、塑料或金属蜗壳构成一体，具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装使用方便等特点。广泛地适用于自动控制装置、电子设备的强迫通风及室内管道除尘、排气、排热、环境保护、空气净化和污染控制等场合。

前倾与后倾的离心风机主指装配风机的叶片不同，前倾式一般称为鼓风机，后倾式一般称为引风机，其区别是叶轮横档和叶轮边缘的长度.

前倾是和叶轮边缘平行，叶轮出口角大于90度为前倾叶轮也称为前倾叶轮，前倾叶轮以高压的居多。而后倾和叶轮不平行，长度到叶轮边缘相差几公分或是几毫米，指叶轮出口角小于90度为后倾叶轮也称为后倾叶轮，后倾叶轮主要以中压的为主。

主要有三个方面的区别

① 功率

用以克服系统阻力的静压头，前倾离心风机要小于后倾离心风机。由于后倾叶片风机中槽道是逐渐扩大的，因此其水力损失要小于前倾式。因此前倾离心风机的效率要低于后倾离心风机。

② 能耗

由于前倾离心风机的效率要低于后倾离心风机，因此其电能消耗要大于后倾离心风机。

③ 噪音

前倾离心风机的运行噪音要大于后倾离心风机。

无论是前倾还是后倾离心风机，都有着各自的优缺点与对应场景的应用，聚英风机将根据您的实际使用情况进行搭配.

二、鼓风机

在设计条件下，风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机

特点：

1、由于叶轮在机体内运转无磨擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压务的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。我厂加工和装配技术力量强，能保证间隙的合理、均匀，既达到较高的容积效率又不至于机体内因热膨胀而发生磨擦。

4、鼓风机的结构决定其机械磨擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。