化学成分检验

      (1)GB/T3087-2010《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。

     (2)GB/T5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。

     (3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。

***鉴别

     1.***钢管易出现折叠。

折叠是钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于***厂家追求高xiao率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

     2．***钢管外表经常有麻面现象。

麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于***钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制***超标。

     3．***钢管表面易产生结疤。

原因有两点：

     (1)．***钢管材质不均匀，杂质多。

     (2)。***材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

     4．***材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

     5．***钢管容易刮伤，原因是***钢管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。

     6．***钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点：

   （1）、它的坯料是土坯。

   （2）、***材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。

    7．***钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

    8．***钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊***道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

    9．***钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而***材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于***材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

    10．***钢管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，***中规定***da负公差为5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的***xiao的重量应该是：120

X（l－5%）=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是***钢材，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

   11．***钢管的内径尺寸波动较大，原因是；

  （l）、钢温不稳定有阴阳面。

  （2）、钢的成分不均匀。

  （3）、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。

   12．***管的商标和印字都比较规范。

   13．三钢管直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。

   14．***钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。

   15．***钢管厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。