针对衍射光（镭射纸）和结构（蝴蝶的翅膀）等各种特殊界面，开展颜色呈色机理的研究；例如：华福包装的HB型的电化铝是用在布料上的，而你是要烫印在塑料上，那就肯定不能匹配。利用高分辨率光谱仪，开展颜色测量方法、颜色感知和色差计算等问题的研究；开展特殊界面颜色的准确、稳定测量和度量方法和测量仪器原型研发，为广泛使用的镭射纸、镀铝纸等衍射光效果的产品质量检测与控制提供科学的测量方法和判断依据。

对真空镀铝纸进行镭射全息处理后得到的便是镭射喷铝纸（简称镭射卡纸）.镭射卡纸是将激光全息图案或文字信号以模压的方式加载到镀铝纸表面的。镭射卡纸 主要是由原纸、铝层、涂层组成的。

镭射卡纸的表面的全息光栅结构是其呈色基本单元，即在光栅的衍射作用下，从某特定方向入射的白光中，不同波长的光衍射偏移量并不相同，就可看到连续 色彩变化的彩虹色效果，因此其呈色特性是依赖于全息光栅的性质的，不同形状 的光栅结构会得到不同的彩虹色效果。其中素面镭射纸表面的结构是由重复而规律排列的二维正交微源光栅构成；而银光柱镭射纸表面是由重复、规律排列的，包含着条纹光栅结构的圆点构成。应用Matlab软件绘制出一种镭射复合原材料以不同入射角、反射角观察时的分光反射率分布曲线以及xy色度图、LAB色度图,直观分析了该材料表面的呈色性能,即镭射复合材料上固定的点在不同角度下呈现不同的颜色和较高的光泽度。

由于镭射纸在定向照明条件下，表面光栅结构的衍射作用会导致纸张表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩发生连续变化，这也使得采用定向照明的测量仪器不能正确表现镭射纸的表面颜色。

镭射模压版是特殊金属薄片经专门电铸而成，因其图案表层主要是电镀金属镍，所以在行业内又被称为镍版。

目前，常用激光镭射雕刻技术完成镍板上图文信息的雕刻。通过激光发生器生成高能量的激光光束，利用点阵左右排列雕刻或矢量轮廓切割的模式对镍版进行局部照射，使其表面瞬间熔融，甚至气化，镍版表面的物质因发生化学和物理变化而显示出痕迹，进而按预先设计要求形成所需文字，加工过程热影响区域小，加工精细，可完成一些常规方法无法实现的效果。镭射定位烫金及专版 主要用于烟标、酒标、化妆品、调味品等，是现今盛行的一种防伪方式。同时，激光镭射雕刻的过程由计算机自动控制，雕刻信息仅与设计内容相关，只要计算机雕刻系统能够识别设计图稿，就可将信息精地还原在镍版表面，完成镭射图案的雕刻。

考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序，雕刻镍板时必须十字规线齐全，其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线，同时，还需刻入定位电眼能够识别的光标（通常采用类似磨砂效果的识别色条）。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查，版面不能存在任何缺陷。

镍版在使用过程中应十分小心，在擦版维护时不能发生任何微小碰撞，表面不能出现油污和水点溅射，否则只能报废。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上，从而形成高低不平、大小不一的光折射点。

镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为道工序，一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果，涂胶层越厚，猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定，一般在0.15～0.30mm之间。一定要等到指甲油全干之后才能轻轻的撕掉胶带，就变成上图这样了。随后进行UV模压工序，在不同波长的UV光照射下，镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是，机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合，一般模压速度为30～50m/min。

模压镭射图案完成后，要想实现金属效果，还需在制作好的镭射图案上喷镀一层金属箔。该过程采用真空镀铝机实现，将不同的金属丝通过强电流在真空容器中雾化，喷涂覆盖在压好的镭射膜上，可完成镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等。根据金属材料的不同，可以制造出哑光素面、亮光镜面等效果。具体采用哪种真空喷镀效果，应根据设计要求选择。需要注意的是，为更好地呈现猫眼镭射效果，建议选用透明度高的油墨印刷，而且猫眼镭射效果表面油墨层不易过浓，也尽量避免采用深色油墨。如只需保持透明镭射效果，就采用镀硫化锌，对图案起到保护作用即可。