多年来，镀铝复合要解决铝层转移没有一个良方，各个厂家都是凭操作技术人员的经验，采用的办法各不相同。一般来说，改善镀铝膜复合要注意以下几个方面：

1.选用合格的镀铝膜：真空镀铝膜基膜纸重要，如果基膜电晕处理达固低，铝的粉与基膜的结合力就差。因此好使用大厂生产的镀铝膜。同时在上机前，可用透明胶带对镀铝膜的铝的粉附着力进行简易检测。

2.选用适合的胶黏剂并正确配比。市场上胶黏剂的品种繁多，用于镀铝复合的胶黏剂主要有：酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性复合胶水。镀铝膜复合***粘合剂的表面张力较低，在镀铝层表面的涂布铺展效果明显优于通用型粘合剂。在选用酯溶性聚氨酯胶黏剂时，建议选用分子量适中的胶黏剂(如一些品牌的镀铝膜***胶)，同时可考虑降低固化剂量，也可以选取用醇溶性聚氨酯双组分复合胶，这两种双组分比较，后者不易铝层转移。

3.复合操作工艺。在镀铝复合时，热鼓的温度不能过高，好控制在50℃或稍低。

4.镀铝复合熟化温度不能过高，一般控制在45℃～50℃即可，否则铝层容易转移，熟化时间好不超过24 小时。

镀铝复合膜是将镀铝薄膜(一般为VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE，其中VMPET、VMCPP为常用)与透明塑料薄膜复合而形成的一种带有“铝光泽”的具有好的阻隔性的软包装的软包装材料，已广泛应用于食品、、、化妆品的外包装，尤其在干燥、膨化食品上，因其具有非常好的金属光泽、方便、价廉及较好的阻隔性能(比未镀铝前)而获得了更广泛的应用。在使用非镀铝***胶的时候，很多操作人员为减小胶水内聚力对镀铝层的影响，避免镀铝迁移，往往会故意减少固化剂的比例，比如减少3%~5%，使胶水不能完全固化，熟化完成后，剥离镀铝层，仍然有轻微的粘结感，测试剥离强度，强度值非常高。

但在我们的调查中发现，目前市场上的镀铝复合膜的复合状况令人堪忧，普遍存在两个问题：白点现象严重、剥离强度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE结构的复合膜产品中体现更为明显。在此我们分析干式复合产生以上问题的原因及对策

铝作为单体存在时表面会有一层氧化铝覆盖，铝虽然是较活泼金属，但是铝与水反应比较困难，原因是铝与水反应生成物之一是难溶物Al(OH)，(在加热条件下，氢氧化铝还会转化为氧化铝)，难溶物氢氧化铝(氧化铝)成为一种膜覆盖在铝的表面就会阻止铝进一步与水的反应。在加热或(和)有其它介质(如Cl－离子)存在时反应会加剧。CPP镀铝膜（VMCPP）一般用作复合包装的热封层，常用于普通的小食品（比如饼干）包装。铝与水之间形成的微磁场也可能促成其反应。