保证镀铝膜良好的剥离性能，首先要保证涂布均匀、够量。网线辊、胶水工作浓度是重要因素，增大涂布量通常的做法是胶水工作浓度一定时，更换较少线数和较深网穴的网线辊，微调一下刮的刀压力即可达到目的。为降低涂布量，没有合适的网线辊或为图省事，用直接降低胶水工作浓度的办法来解决，这种方法不但大大增加了溶剂成本，也存在一定的质量隐患。不管是哪种胶水复合的镀铝膜，常温和冷冻条件下使用，特别用于固体包装，均不会出现什么问题。胶水工作浓度降低，涂布后胶水流平性改善，但湿胶层厚，烘干时带走的热量更多，接触表面温度不易升高，如果复合热辊的温度不提高，压力不增大，一定会影响到复合效果，从而影响到剥离强度。

镀铝层的迁移与镀铝自身质量有着很大的关系，这是由于国产镀铝膜与进口镀铝膜在质量上存在较大的差别，进口镀铝膜是带有底涂的镀铝膜，而国产镀铝则普遍没有底涂。由于目前国内镀铝膜的现状，业内镀铝复合膜普遍存在镀迁移的现实，虽然使用的镀铝复合膜的数量巨大，生产的镀铝复合膜产品已有二十多年的历史，但是到目前为止仍未见到相关的通用的镀铝膜和镀铝复合膜的行业标准和企业标准。料薄膜品种繁多，且各有所长，正因如此薄膜家族能量不断增强，在农业、日用品行业、药品行业、建筑行业等使用已较为普遍，不错的领域如水处理、太阳能发电、电池隔膜、防制弹玻璃等制造方面也均占有一席之地。

镀铝包装是软包装行业中常见的一种包装，一般有两层结构如OPP/VMCPP和三层结构如OPP/VMPET/PE等，也可以分为阴阳袋、三边封、直立袋等。由于其引入了镀铝亮光而不失密封性，在饼干、凉果、冲剂、洗发水、卫生巾、化妆品等日化生活用品中随处可见，具有包装美观不错、保存时间长等特点，还有一些水煮包装也会应用到镀铝结构。多年来，镀铝复合要解决铝层转移没有一个良方，各个厂家都是凭操作技术人员的经验，采用的办法各不相同。虽然这是常见的结构，要做好也需要一些积累和技巧，我们在多年的生产中也遇到过一些问题

一般来说，镀铝袋子本来就是做到胶水干与不干的交界点为佳，这样在做拉链袋时会遇到两个问题，一是胶水层耐温性不足，因为拉链头较厚，需要提高温度或延长时间来热封。二是胶水没干透，容易出现热封后起皱的现象，从而出现气泡。根据上面的两点，要想做好拉链位置，就要提高胶水层的耐温性、让胶层固化完全，这与镀铝胶的初衷是相反的。因此我们在基材选择、胶水配比、应用工艺上综合选择合适的平衡点，做到袋子的上胶量达标、镀铝转移适当允许多一些、胶水基本固化完全，解决了拉链位置的问题。例如像镀铝膜复合的转移问题，分切后的膜卷窜卷的问题，制成袋子后开口性不好或部分袋子不平整卷边翘角等问题的原因分析就是这样。