水环式真空泵的选择：

       一、泵类型的确定

       泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。泵工作时，需要注意以下两个方面：

　　1.尽可能要求在高的效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。

　　2.应避免在较大的真空度或较大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。

       水环真空泵的结构组成：

       水环式真空泵主要部件是叶轮和壳体，叶轮是由叶片和轮毂构成，叶片有径向平板式，也有向前（向叶轮旋转方向）弯式。壳体内部形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地装在这个空间内，同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口。吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上，形成吸气和排气的轴向通道。

       按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即变容真空泵和动量传输泵。

       变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。

       动量传输泵（分子真空泵）依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。（单独段介绍）

       变容真空泵又分为：往复式，旋转式（旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式），其它型式。

隔膜真空泵的特点：

1.无需任何工作介质(无油),不产生污染,同时本机气体交换仓内置有过滤材料,从而保证了空气的纯净。

2. 生产过程中采用新技术和新材料.它移动方便,工作流畅,从而保证了理想的真空度和较高的空气流速。

3. 采用无摩擦的膜体运动,不产生热量,无摩擦损耗.膜片采用进口橡胶,耐腐蚀,使用寿命长。

4. 机体内设计有自冷却排风系统,可保证24小时连续运转。

5. 采用压力可调式设计,可满足一定范围内的真空度和气体流速。

6. 轴承采用进口经典轴承,运转平稳,噪音低,工作效率较高。