真空泵维修常见故障保养方法:
1、泵轴轴承位磨损:真空泵传动部位磨损是常见问题,包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损。
维修保养技巧:当代西方国家多采用高分子复合材料修复法,应用较多的是美国美嘉华技术体系,具有粘着力强、抗压强度大等性能。此方法修复可免拆卸,免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损,并大大延长设备部件使用寿命,为企业节省大量停机时间,创造巨大的经济价值。
真空泵维修,漏油:旋片式机械真空泵常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。解决办法:更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫,维修完成后,注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁。
真空泵维修故障原因及排除方法:
一、真空度不高
(1)真空泵温太高,1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换,3.真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量,4.装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
(2)真空泵油有问题,1.油位过低。应加足油量到油标中心线,2.油被沾污,油质变坏。应更换新油。3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油,4.油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。
真空泵维修保养小知识:
8、重新安装后应进行试运转,一般须空作业2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有量易挥发物,待作业正常后,再投入正常作业。
9、开动电机,当真空泵正常作业后,翻开出口压力表和进口真空泵,视其显示出恰当压力后,逐步翻开闸阀,一起检查电机负荷情况。
10、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以确保真空泵作业,才华获得大的节能效果。
11、真空泵要间断使用时,先封闭闸阀、压力表,然后间断电机。
12、真空泵在运转过程中,轴承温度不能逾越环境温度35C,高温度不得逾越80C。
13、真空泵在作业界,经100小时替换润滑油,往后每个500小时,换油一次。
14、常常调整填料压盖,确保填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。守时检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时替换。
15、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将翻滚部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。真空泵在寒冬时节使用时,泊车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
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