真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。

       立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的中心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

       卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构中心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

       泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵中心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

真空泵机械安装：

1、真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

2、真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。

3、真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔）。

       真空泵的工作原理是什么：

       真空泵的工作原理是利用机械、物理、化学或物理化学的方法，对被抽容器进行抽气，从而在这个封闭空间中改善、产生和维持真空。

       真空泵是一种旋转式变容，必须有前级泵配合，使用在较宽的压力范围内，才能产生较大的抽速，真空泵类型包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等。

       目前真空泵是我国国民经济各行业，应用真空工艺过程中不可少的主力泵种，被广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

       水环式真空泵初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环式真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环式真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。水环式真空泵中气体压缩是等温的，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。