中发夹结构用的链轮部件构造总体联接筒与链轮电焊焊接成一体，两边的内花键轴各自与减速机輸出轴和肓轴联接。这类构造拆卸检修都很便捷。链轮用钢锻造或煅造后调质热处理，链窝和齿型经淬火解决。为确保链轮质景，轻形刮板输送机链轮的使用寿命应不低于1年；中、超重型刮板输送机链轮的使用寿命应不低于1年半。3Z012-010201链轮规定铸钢件表层不可有裂痕、隔层、皱褶、锻伤、焊瘤、结痂等缺点，链轮轴颈淬火强度HRC50-55，淬硬层深层11mm。该链轮体是采煤队链轮部件的一部分，坐落于采煤队刮板输送机的传动系统部一部分，具备耐磨损抗腐蚀等优势，根据皮带输送机的传动链条、等联接，随后持续运行做到运送原材料的目地。

    矿用防链轮磨损的原因磨料磨损因传动系统传动链条在所难免地与煤粉碰触，其上黏有小量煤粉，被送至链轮链窝碰触处，煤粉含有小量尖硬的石子，在摩擦整个过程中会导致链轮表面原料的掉下去，这就是磨料磨损。磨料磨损和摩擦材料的硬度、磨料的硬度有关。从磨料硬度对磨损的伤害图获知，磨料的硬度接近摩擦材料的硬度时，导致摩擦材料髙速磨损，因煤粉混有小量尖硬的石子，这也是加速链轮磨损的重要原因之一。

     矿用链轮组件件拆解完成后，清洗链轮组件各配件表面煤道，清洗干净。 对各配件进行无损检测:

     1、链轮轴的检测：链轮轴应无拉伤、裂纹、 磨损、碰伤， 传动配合花键处应无扭曲、无断裂、无变形，链轮轴两端装配轴承处应无磨损拉伤，磨损等。

     2、链轮体：链轮体不得有破碎、缺块现象，链窝处磨损不能过大链轮体内花键应无破碎、 裂纹和扭曲变形现象。

    煤矿业刮板机驱动器构件中容易发生的常见故障便是密封无效润滑脂泄漏，导致滚动轴承毁坏，链轮部件毁坏，从而影响刮板机的一切正常工作中。煤矿业刮板机链轮轴组密封主要是与以下缘故相关：其他至关重要零配件的影响。除开浮动油封本身外链轮浮封座、滚动轴承浮封座、轴承游隙的尺寸也会影响浮动油封密封实际效果。构成链轮轴组的别的联轴器类零件径向尺寸链也会影响浮动油封密封特性。