MIM伺服油压机是由鑫台铭自主研发生产的伺服油压机，是我公司针对MIM行业（金属粉未注射成形技术）和PM，PIM等工艺而研发的***设备,为国内集研发、生产、销售、售后服务为一体的生产厂家，主要客户有常州精研、上海富驰、东莞精研、苏州中耀、杭州安费诺、曲靖中铭等行业***。

MIM伺服油压机采用全新的伺服液压控制系统和***的液压元器件及***的油路设计，压力稳定，有数据保存，实时监控各项参数，压力曲线及其品质监测，数据导出等功能，分机械式及数控式两种设备选择。工作节拍可控制在2S以内一个工作循环，能有效将设备工作油温控制在45℃以下，工作噪音控制在60分贝以下，可有效降低设备故障率，具有节能、环保、高精度、***率、高良率、低故障率、安全等优势。

MIM的工艺过程：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下用注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，***后经烧结致密化得到***终产品。

MIM工艺产品不仅具有“塑料注射成型”工艺所具有的形状复杂、易于大批量生产的特点，而且具备与精密铸造、锻造接近的物理、化学与机械特性，在制备具有三维复杂几何形状、均匀组织结构和***的近净成形产品方面具有***的优势。

MIM产品的特点：

1、零部件几何形状的自由度高，能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属零部件。

2、MIM产品密度均匀、光洁度好，表面粗糙度可达到Ra 0.80～1.6μm，重量范围在0.1～200g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般无需后续加工。

3、适用材料范围宽，应用领域广，原材料利用率高，生产自动化程度高，工序简单，可实现连续大批量生产。

4、产品质量稳定、***，制品的相对密度可达95%～99%，可进行渗碳、淬火、回火等热处理。产品强度、硬度、延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀。

全自动金属注射上下料伺服液压机：需加工产品工装，根据产品实际设计。

工作流程：

1.人工将工件放到震动盘内；

2.震动盘将工件送至分料机构,并按要求排好；

3.上料机械手将工件取出并放在工装内，CCD检测产品是否按要求放置在模内;

4. 设备下压到达设定参数、保压、完成返回；

5.工艺动作,完成工件的压装,同时上料机械手同步上料;

设备的特点：

1、***、省时、省力。

2、提升产品品质,质量稳定。

3、产品兼容性强,稳定性高。

4、集中及联锁操控。