伺服液压机特点

1.省电节能性能：伺服油压机采用同步伺服电机驱动液压泵，油压机不开时电机是静止的，不耗电，不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例，200吨框式油压机电机为5.5kw,一天工作10小时，那么耗电55度，如果改成伺服油压机，那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机一年可省电1万度电左右。

2.噪音低：  伺服电机比普通电机运行噪音低。速度可调，低速时更宁静。

3.响应快速：伺服电机灵敏度高，响应快速，启动时间仅为0.05秒。

4.低温性能：伺服油压机没有溢流，所以产生的热量很少。不须要冷却系统。

5.定位功能：伺服油压机可直接定位，压力位置可任意设置。特别适合压装等压制工艺

伺服油压机（伺服压力机）是目前新一代环保节能油压机设备。有较高的响应还度和较高的控制定位精度。

在现代高速技术更年代，取代老式油压机，发挥重要的作用。

液压系统主要是使用真正的同步交流伺服电机，而非有市面上的异步伺服马达。做到了真正意义的液压伺服控制目的。

数控压力机性能

数控压力机能够实现单行程高低速自由转变，省人、省电、更安全。

1、成型产品质量高——可数字化设置次数、力度和速度等，减少人为因素，保证质量。

2、产品一致性好，合格率高——伺服电机控制精度高，保证了产品密度和尺寸的一致性，提高产品合格率。

3、自动化程度高，减少人力——数字化控制成型过程。

4、操作方便，简单易学——一键式按钮操作，无需熟练压力机操作手。

5、节能，过载能力强——成型时电机启动，比摩擦压力机节电60%以上；伺服电机启动电流小，对电网无冲击；可容许负荷为公称压力的2倍，扩大用途。

6、运行平稳，能实现连锤打击——伺服电机运转平稳性好，特别是低速时无振动，扭矩大；响应速度快，从静止加速到达额定转速时间极短，能够实现连锤打击。

7、安全性高，无下死点——机械和电气双重制动保护，伺服电机失去电压时，立即停转制动；随时按下紧急停止按钮，滑块将上升至上止点，减少安全事故；构造无下死点，不存在闷车现象。

8、传动链短，结构简单，易维护——无摩擦盘、变速箱等，易损易耗件少，后期维修方便，维护费用极低。

数控液压机特点

1、数控压装机采用测力传感器直接测量压装力,精度高.压力信号控制系统采用数字信号传输,保证了测力传感器的精度不受传输而下降。

2、设备待机,滑快上下移动时噪音比同类产品要小很多。

3、采用整体焊接的坚固结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有的操作空间。

4、数控压装机可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置。

5、该系列数控压装机的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制。

数控油压机

描述：数控压装机系列设备采用数控系统，利用测力传感器直接测量压装力,***度高.压力信号控制系统采用数字信号传输,保证了测力传感器的精度不受传输而下.压力范围设定在1T-500T之间挑选，可定制各种款型。

适用范围：该系列数控压装机适用于精密型产品冲压,组装,分条.在各类塑胶制品的整切；塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等行业使用。在汽车，手机行业，电脑配件等行业广泛。