叠螺式污泥脱水机可广泛应用于石化，轻工，化纤，造纸，制药，皮革等行业的市政污水处理项目和水处理系统。实际明，叠螺式污泥脱水机可以为客户创造可观的经济效益和社会效益。那为什么使用叠置式螺旋污泥脱水机可以降低成本呢？这就是为什么。

     1.降低建设成本 设计小巧，易于适应当地条件，可以减少脱水机本身的占用空间和建造成本。由于具有污泥浓缩功能，因此不需要浓缩和储存单元，从而减少了污水处理设施的总空间和建设成本。

      2.降低设计成本 产品规格多样，系列齐全，根据不同的加工规模，可以选择合适的型号，避免过分合格。紧凑的机体设计，浓缩脱水一体化，本身具有电子控制柜和污泥絮凝混合罐等辅助装置，与配套设备兼容性强，设计简单。

      3.降低维护成本耐用，维护频率低，更换零件少。小巧的设计，维护和更换操作简单易学，耗时少。

      4.降低运营成本脱水机的主体具有自清洁功能，因此无需使用大量清洁剂以防止污泥堵塞。采用低速螺杆挤出技术，能耗低。电气控制柜配有自动控制装置，可输送污泥，注入药液，浓缩脱水，排泥饼，实现24小时自动连续无人值守，降低了人工成本。

脱水：浓缩污泥随着螺杆的旋转不断向前移动；沿着泥饼出口的方向，螺杆轴线的螺距逐渐减小，环之间的间隙也逐渐减小，螺杆腔的体积继续缩小。在出口处靠背压板的作用下，内压逐渐增强，污泥中的水在螺杆轴的连续运转下被挤出并排出，滤饼的固体含量不断增加，后实现污泥的连续脱水。

       3.自清洁：丝杠轴的旋转推动游泳圈连续旋转。该设备通过在固定环和游泳圈之间移动实现连续的自清洁过程，从而巧妙地避免了传统脱水机常见的堵塞问题。 施工原理：脱水器的主体是由固定环和移动环相互重叠构成的过滤装置，螺旋轴穿过它们。部分是浓缩部分，后一部分是脱水部分。从固定部到脱水部，在固定环和移动环之间形成的过滤器间隙和螺旋轴的螺距逐渐减小。以上是堆积式螺杆污泥脱水机两个原理的应用相关介绍。实际明，螺旋式污泥脱水机可以为客户创造可观的经济效益和社会效益。

叠螺污泥脱水机的沉降时间取决于什么呢？   沉降时间取决于离心机滚筒的大小和形状及液层厚度。滚筒可能是圆锥形或是圆锥形和圆柱形的组合。在油田使用的离心机是圆锥形的滚筒。今天许多油田的离心机仍然采用圆锥形的设计， 叠螺污泥脱水机   但也有用圆柱/圆锥(外形)设计在滚筒直径和长度一定是，圆锥(外形)设计能提供更大的内部沉降空间，泥浆在滚筒内的停留时间较长，分离能力较强。

   一般来说，作用的离心力越大，螺旋输送器清除泥饼就越困难，结果输送器扭矩增加。进口泥浆中的固相浓度越大，扭矩也就越大。不论任何离心机，其设计所允许的扭矩是一定的。为了保持在这个扭矩值，可能需要减小转速和降低进口泥浆流量。