所以，齿辊破碎机设备在涡轮涡杆系统和大偏心量的双曲齿轮驱动系统上需要仍为厚重的油，当这些驱动系统受到重负和高压时，就要挑选占有的高强油膜特征（高粘度）、平滑性、润滑性或甚至压扩大剂的润滑脂。

双辊制砂机，又名对辊制砂机，广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎，非常适合大型煤矿或选煤厂原煤（含煤矸石）的破碎。

对辊破碎机又称为2PGC破碎机，属双辊机类型，辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业

对辊破碎机减速机的维护保养：

1.移动对辊破碎机是通过电机实行的是联动控制，在启动时两台电机应同时动作，如在使用过程发现没有实现联动，应马上检查电动机和主机电控电路，找出原因，及时处理。

2、每月检查一次润滑油清洁度，发现润滑油变脏、变质应及时更换，不应受时间限制。

3、减速机冷却润滑系统采用常开方式，减速机初运转300小时后应更换一次润滑油，换油前用粘度低的油进行清洗箱内赃物，以后每12个月换一次油，对于昼夜连续运转场合每6个月换一次油。在新装油前要用轻油将移动对辊破碎机冲洗干净。

对辊式破石机工作原理

将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。

对辊式破石机易损件

对辊式破石机使用过程中，易损件磨损是客户比较关心的问题，其主要工作部件是破碎辊，工作中破碎辊承载着较高的压力，由于破碎物料不定，工作一段时间后破碎辊容易出现不同程度的磨损和腐蚀。针对以上问题，红星机器厂家的解决办法是在易损部件表面堆焊硬质合金，从而达到耐磨、耐热、耐腐蚀的效果，可以明显提高破碎辊的使用寿命，并节省维修费用。

对辊煤炭破碎机性能优势

1、用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过粉碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

2、对辊煤炭破碎机齿辊上面装配着破碎齿环，齿环上镶嵌着齿套，并用螺栓进行固定，在破碎的过程中齿套的磨损到达一定磨损的程度可以对个别的进行更换，速度快，从而减少机器的停机时间，降低生产成本。

3、对辊式破碎机装有防尘板，密封效果比较好，防止了粉尘的污染，改善了工作的环境。

4、两辊非等圆、非啮合、非等速运转，这一特点增加了对煤炭料的剪切破碎效果，这就减少了对辊煤炭破碎机存在的物料堵塞的现象。