智能工厂的体系架构:

在智能工厂的体系架构中，质量管理的五要素也相应的发生变化，因为在未来智能工厂中，人员、机器和资源能够互相通信。升级到数字工厂不仅是工厂工程师的责任，还需要公司各部门的支持，从董事会成员到IT部门。智能产品“知道”它们如何被制造出来的细节，也知道它们的用途。它们将主动地对制造流程，回答诸如“我什么时候被制造的”、“对我进行处理应该使用哪种参数”、“我应该被传送到何处”等问题。

纵向集成和横向集成均以CPS和工业互联网为基础，产品、设备、制造单元、生产线、车间、工厂等制造系统的互联互通，及其与企业不同环节业务的集成统一，则是通过数据应用和工业云服务实现，并在决策层基于产品、服务、设备管理支撑企业较高决策。上海迅越软件有限公司，为致力于发展智能工厂的大型印包企业保驾护航，提供***、***的技术集成产品和服务。这些共同构建了一个智能工厂完整的价值网络体系，为用户提供端到端的解决方案。

在工业4.0体系中，智能工厂的***：

一是建设信息物理网络系统，主要是指物理设备连接到互联网上，让物理设备具有计算、通信、控制等功能，从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合，将网络空间的高计算能力有效的运用到现实世界中，从而在生产制造过程中，将所有数据通过智能传感器采集并进行分析，形成可操作的智能生产系统。由于产品制造工艺过程的明显差异，离散制造业和流程制造业在智能工厂建设的重点内容有所不同。

智能工厂：

智能工厂代表了高度互联和智能化的数字时代，工厂的智能化通过互联互通、数字化、大数据、智能装备与智能供应链五大关键领域得以体现。

智能工厂作为工业智能化发展的重要实践模式，已经引起了行业的广泛关注，中国制造业正在积极行动起来。

上海迅越软件有限公司主要ERP+MES软件开发、销售，智能工厂规划，印刷行业技改升级服务产品。公司目前拥有国内印刷包装行业唯i一落地案例的智能工厂规划设计团队。