吸尘送丝机悬臂采用两根横臂并挂在一起，横臂可以任意伸缩。用悬挂送丝机和焊丝盘，并用电动控制升降。吸尘送丝机悬臂横臂上可以同时悬挂两套以上送丝机。适合大范围、大工位的焊接。

吸尘送丝机悬臂焊烟除尘吸尘净化器系统主要由五部分组成：主机控制系统、风机、过滤器、管道、风口终端或吸气臂。其基本原理为：在风机提供的动力作用下，风口终端或吸气臂焊接时产生的粉尘，通过管道传输到过滤系统，在滤芯的作用下，原本含有有害物质的焊接粉尘被净化，再通过风机排放。

    泰安市旭泰机械有限公司专注于吸尘送丝机悬臂生产厂家，经过多年的研究，具备丰富的经验。

  吸尘送丝机悬臂配件功能 通过风机引力作用 焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，粉尘气体进入沉降室，利用重力与气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒粉尘被滤芯捕集在外表面。

吸尘送丝机悬臂配件 采用滤芯式净化方式 ，净化效率明显，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

超高强度钢由于强度提高,钢材塑性、韧性相应下降。如果仍采用等强原则，选用高组配的焊接接头，焊缝的韧性不容易保证，将可能导致由于焊缝金属韧性不足引起低应力脆性破坏。吸尘送丝机悬臂做工精细，因此高强钢焊接应采用等韧性原则，选择焊缝韧性不低于基体金属的低组配焊接接头比较合理。采用低强的焊缝金属并不总是意味着焊接接头的强度一定低于母材。只要焊缝金属的强度不低于母材的87%，仍可保证接头与母材等强。

   当焊接较厚的超高强度钢板材时，在焊缝的不同部位应匹配不同强度级别的焊接材料。吸尘送丝机悬臂具有焊接辅助效果，即:根部焊道采用低强度焊材打底、填充与盖面焊道采用高强度焊材；对角焊而言通常采用低强焊材。选用低强焊接材料比选择高强焊接材料的优点在于，焊缝金属的塑韧性储备大、焊接接头延伸性能好,使接头产生裂纹的可能性减小。

焊接时注意事项，吸尘送丝机悬臂图片

  焊后消氢处理。在焊接完成后，立即将焊件后热到150～ 250℃，并按每毫米板厚不少于5 min进行恒温处理后缓冷（且总的恒温时间不得小于1 h），确保焊接接头中的残余氢能扩散逸出,减少延迟冷裂纹的产生。

   焊后热处理。进行焊后热处理是为了减少焊接残余应力，高强钢焊后一般不进行焊后热处理，热处理会使接头的某些力学性能下降，如:冲击韧度等。只有在设计规则有特殊说明时,方应进行焊后热处理。吸尘送丝机悬臂使用说明，但应注意其焊后热处理温度不能超过其调质回火温度。