钢丝螺套加工流程 相信很多人都会对钢丝螺套、自攻螺套等一些紧固件的生产过程很好奇，其实螺套的加工有两种形式，一种是手动加工，另一种是全自动加工。

手工制作：1.原丝拉拔; 2.清洗原丝 3.绕制螺纹 4.冲断5.开槽 6.清洗 7.烘干定型 8.检测 9.入库10.包装

全自动加工：1 原丝拉拔p; 2.清洗原丝 3.全自动加工; 4.清洗 5.烘干定型 6.检测 7.入库 8.包装。

钢丝螺套（牙套，护套），是一种新型内螺纹紧固件，是用高强度、、表面光洁的不锈钢丝生产而成，为内、外螺牙同心体。钢丝螺套装好后能形成一个符合相应标准的内螺牙，其各个方面均优于直接用丝锥攻丝形成的内螺牙。将其旋入低强度材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺牙。在铝；铜；钛；镁合金；锌合金；塑胶等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、不锈钢、铸铁上，可以提高螺钉的耐用性，防止由于各种振动引起螺钉松动脱落、疲劳断裂。在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，得到经济地维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态。（2）、钢丝螺套应用在对已损坏的内螺孔螺纹修复上，作为一种螺纹修复手段，被损螺纹可得到快速有效的修复。产品按规格可分为公制粗牙螺套和公制细牙螺套；统一粗牙螺套（UNC）和统一细牙螺套（UNF），英标粗牙螺套（BSW），英标细牙螺套（BSF），英标管螺纹螺套（G）。螺套按结构可分为：普通型和锁紧型，其锁紧型螺套是在螺套的中间通过一圈或多圈六边形锁紧线圈来实现对安装在其中的螺栓产生夹持作用，起到防松的效果。

一、螺套介绍：

螺套（也称为钢丝螺套、螺套护套、螺纹丝套、牙套、螺纹衬套、不锈钢螺套等）是一种由的菱形不锈钢丝精制成

二、螺套用途：

延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。　　

增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。　　

增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。　　

改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和磨埙强度：使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和磨埙强度。可用于陶瓷、电木、玻璃等硬脆易碎材料的连接紧固。有效防止碎裂现象。　　

防锈死：钢丝螺套材料本身的特性和其表面极光滑，在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，不会使配合的基体锈死，避免了因螺纹孔锈死无法拆卸而更换昂贵基体的损失。可用于化工设备等要求高保险系数的场合。　　

设备

钢丝螺套的用途

应用1 装配：（增强连接强度，改善连接条件，耐磨损）将其旋入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。使用套筒安装扳手时，手工将丝套套在安装工具导杆上,转动手柄将丝套旋入安装工具套筒内螺纹孔中,再安装工具套筒对准丝套安装用内螺纹孔,继续旋动手柄将丝套嵌入内螺孔中。在铝、铜、钛、镁合金、塑料、密度板等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、不锈钢、铸铁上，可以提高螺钉的耐用性，防止由于各种振动引起螺钉松动脱落、磨埙断裂及提高螺钉连接时的磨埙强度。

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