200升塑料桶在行业中应用非常广泛，其中有一个方形堆码桶可能大家不是很熟悉，今天就此问题告诉大家。

   当今天下化学工业是目前发展速度快的，20～30L方形堆码桶马上得到了一些企业的普遍使用。市场需求量大，生产企业多。该类型包装桶的成型工艺经过多年发展，目前比较成熟，主要如下。

   (1)机器选择生产20～30L包装桶的机器按挤出方式分为：

   储料式和连续挤出式，吹气方式分上吹式和下吹式。通常储料式机器选择下吹成型方式；连续挤出式机器两种吹气方式都适用。这里重点介绍储料下吹式机器。

   (2)动作程序顺序

   储料下吹式机器的动作顺序为：子模闭合——预合模——撑料杆闭合、下吹升——射料——撑料开——快速合模——慢速合模、低压吹气——合模到位、高压锁模、高压吹气——下吹上冲切口——循环吹放气——放气——一次微开模——下吹针微抽——二次微开模——子模开——快速开模——慢速开模、开模结束——下吹降、制品取出。由于原材料的价格的上涨引起了很多市场行情的变动，导致很多的原材料以及产品两边都是受到了很多的压制。

   (3)型坯壁厚控制

   为保证制品的壁厚均匀，生产20～30L包装桶的机器通常配有型坯壁厚控制系统。在此类包装桶加工中一般采用轴向型坯壁厚控制系统；工艺条件挤出机各段温度控制范围：加料段160～170℃，塑化段(190±10)℃，机头170～180℃，模具温度50℃左右。径向壁厚控制系统相应由于硬件结构较为复杂，技术难度较高，价格较高，目前在生产此类包装桶的中空吹塑成型机上配套较少，因此应用相对较少，但随着技术进步，应用会逐步增加；目前国内已有***公司进行径向壁厚控制系统的配套服务工作。目前常用机器主要配备轴向壁厚控制系统。

   塑料桶不仅是在行业中使用还是家庭中使用都有一定的方法技巧，希望在此对产品有更多的认识。

200升塑料桶所配透气盖需要注意哪些问题

   Ａ、需方在初次批量使用前，必须通过以上3项适应性试验来判定透气盖是否适用！

   Ｂ、当需方产品的配方改变、贮运环境温度及运输方式变化时，应重新进行渗漏性、耐化学性、透气性的试验，以再次确认透气盖的是否能满足要求。

   Ｃ、旋盖注意点：手旋感觉到桶口与桶盖平面接触后，再用扳手旋转90度（即桶盖棱角2格）以保证桶口密封。旋盖不宜过松或过紧、否则会破坏密封性。

   Ｄ、需方液体灌装好后，按C项要求旋好盖，将桶口朝下侧卧5分钟后，检查桶盖和桶口是否有渗漏。一旦发现有渗漏立即将此盖更换，再进行渗漏试验，如果还是渗漏，说明桶有问题，则需更换桶。注意所有桶必须进行此项试验且合格后方可打包出货。

   Ｅ、每批产品灌装后，建议常温放置72 h后再出货，观察包装桶是否有鼓胀。一旦发现有鼓胀的桶则立即将盖子更换；如果桶鼓胀的比例过高，说明此透气盖不适用，应另找解决方案。

生产塑料制品，经常会出现局部地方塑料不平整，出现大疙瘩的情况，这种情况为什么总是发生呢，200l塑料桶生产厂家为你解析其中原因。

产生疙瘩的现象

（1） 树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。

（2） 焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。

（3） 杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。

（4） 塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。

产生疙瘩的原因

（1） 由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。

（2） 塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。

（3） 加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。

（4） 温度控制高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。

（5） 对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。

排除疙瘩的方法

（1） 塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。

（2） 加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。

（3） 发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。

（4） 出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。

化工桶产品有相关的保质期吗?

　　由于该产品的实用性强，目前化工桶产品已经广泛的应用于我们日常生活中，特别是在很多化工企业用的是较多的，很多人就想问啦，化工桶有保质期吗？相信不少人都很疑惑，下面就由小编为你介绍一下：

　　化工桶其实也是有保质期的，过期后塑料会老化，就会出现变色、变脆的情况，如发现使用的桶身变黄或不再透明，应尽快更换。发黄了就说明化工桶已经不符合正常的使用规范了，特别是当桶身变脆的时候，基本就盛不下太多的东西了，而且会随时坏掉，所以一定要关注桶身的保质期。200升塑料桶的主要性质和用途说到塑料，首先很多人肯定想到的是绝缘。

　　同时，老化的化工桶身或会释出可能有害人体的物质。大多数塑料制成的化工桶保质期一般在三至五年左右，如果使用频繁，一至两年更换更好。

　　另外，正确的对化工桶进行保养和使用，不但可以增加其使用寿命，还可以确保工作人员的人身安全，小编在此提醒大家一旦出现老化现象就要停止使用。