曲轴机床

曲轴机床也有它的加工局限性，只有合理应用合适的加工机床，才能发挥出曲轴加工机床的性，从而提高工序的加工效率。

1、当曲轴轴颈有沉割槽时，数控内铣机床不能加工；如果曲轴轴颈轴向有沉割槽时，数控高速外铣机床和数控内铣机床均不能加工，但数控车-车拉机床能很方便地加工。

2、当平衡块侧面需要加工时，数控内铣机床应当为机床，因为内铣刀盘外圆定位，刚性好，尤其适用于加工大型锻钢曲轴；此时不适合用数控车-车拉机床，因为在曲轴的平衡块侧面需要加工的情况下，采用数控车-车拉机床加工，平衡块侧面是断续切削，且曲轴转速又很高，在这种工况下，崩刀现象比较严重。结合主轴下端安装的刀具变换实现机电一体化，兼作钻铰孔、磨铣平面的多功能。

3、当曲轴的轴颈无沉割槽，且平衡块侧面不需加工时，原则上几种机床都能加工。当加工轿车曲轴时，主轴颈采用数控车-车拉机床，连杆颈采用数控高速外铣机床则应成为加工选择；当加工大型锻钢曲轴时，则主轴颈和连杆颈均采用数控内铣机床比较合理。

    镗孔机可以加工不同间距的三角板连接孔哦
    镗孔机包括机座，机座上端为床身，床身上设置有镗孔机构和滑动台，镗孔机构包括支撑板，支撑板端面设置有电机固定板，电机固定板设置有两个驱动电机，两个驱动电机均设置有大皮带轮，支撑板上端还设置有两个滑动镗孔主轴座，电机固定板下端设置有调整口，主轴穿过调整口后连接有小皮带轮，主轴另一端连接有膛刀；它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6这样的微米级的孔。撑板内部设有调节螺纹杆，支撑板内部设置有水平螺纹杆，水平螺纹杆两端配合有传动杆，左端的传动杆与调节螺纹杆和水平螺纹杆啮合，右端的滑动镗孔主轴座设置有齿条，右端的传动杆与水平螺纹杆和齿条啮合。
    镗孔机型可以加工不同间距的三角板连接孔。

便携式镗孔机固定镗杆：把选型适用的镗刀杆、支撑法兰、支撑柄、定心锥装配在需加工工件上，测量调整好镗杆中心，用焊接柄(M16螺钉)把支撑法兰点焊在 需加工工件上，要求：焊接牢固稳定，定心中正，之后撤掉定心锥。定心是否中正，可用磁力表吸附在镗杆上左、右两端，手动旋转镗杆观察指针是否与原孔未磨损部位中心一致 (如：油封端盖)，不一致持续调整，直至焊接拧死螺钉后定心准确，镗杆旋转均匀、稳定。因此，对于同一个有固定同轴度要求的长、深孔工件来说，要求数控铣镗床的各项精度要更高一些。

便携式镗孔机连接主机和刀具：把主机法兰与支撑法兰用螺栓连接固定，同时保证镗刀杆能旋入主电机减速箱螺纹孔内，再连接主电机，并用螺栓紧固牢;把分体式刀架或插入式高速刀片用螺钉紧固在距离要加工孔前2--5mm距离的位臵上，近端镗孔采用正刀主电机正转进给电机正转加工，远端镗孔采用反刀主电机正转进给电机反转加工，开始进给前，要调整刀尖位臵保证近边加工量在2mm以内。车轴轴向镗孔机包括机床底座、设于该机床底座上的滑轨、与该滑轨活动连接的镗孔机本体和驱动该镗孔机本体沿着滑轨位移的镗孔机驱动装置，还包括用于固定车轴的工作台夹具组件，工作台夹具组件设于机床底座上且位于和镗孔机本体相配合的位置处。