技术参数
1、输送量：50吨/小时
2、机槽宽度：400毫米
3、输送长度：6-30米
4、整机功率：输送长度小于10米时为1.5千瓦×2
　　　　　 　输送长度在10米至20米时为2.2千瓦×2
　　　　　　 输送长度在20米至30米时为3千瓦×2
5、整机外型（高×宽）：1200×730毫米
6、设备重量：输送机每米重量约350公斤

振动输送机

     用途及主要特点：适用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续地给到受料装置中去，输送机可做成一口进料多口卸料或多口进料一口卸料等形式，排料口可为直式，侧斜式或下弯式。排料口可设各种形式的闸门。可设置多层输送。可加筛网制成输送筛。为便于运输和安装，可制成螺栓连接分段体。配用振动电机变频器，可实现运行中调速。该机具有结构简单安装维修方便、耗能低、无粉尘溢散、槽体磨损小、噪声低等优点，主要用于矿山、冶金、煤炭、建材、电力、化工、机械、轻工、粮食等各行业。

结构型式

      ZPS 系列电机振动输送机，可根据用户需要制成：

下振式(X)：振动电机置于输送机下面；

上振式(S)：振动电机置于给料机上面；

调速式(T)：振动电机的振频可在0—额定频率范围内地无级调速；

敞开式(K)：输送机上面敞开，比较适于下振式；

密封式(F)：输送机除进出料口外，全部密封；

基座式(Z)：对于大型（重型）输送机，一般采用座式结构。

　砂处理系统是铸造车间工作环境比较复杂和恶劣场所之一。其现状特征在：

　　（1）在型砂制备工步，混合配制的辅（粉）料多，对车间单元环境的粉尘污染严重。

　　（2）在落砂工步，热旧砂对车间外界环境的影响（湿度、温度）较大，在振动状态下工作的落砂机振动噪音较大。

　　（3）在清理、后处理工步，铸件、铁杂物、混合物较多，抛丸和磨削处理对车间环境的粉尘污染、噪音污染严重。

　　（4）在砂处理输送环节，振动输送机、皮带输送机的运行，对其环境的粉尘、高温、热气和跑冒滴漏的污染影响很大。

　　（5）一般铸造车间的工艺流程简单，应用的机械设备落后，通风除尘系统失效或不能匹配。造成铸造车间工艺落后、装备落后的被动局面。

      熔化工步也是铸造车间工作环境比较恶劣场所之一，熔化过程的烟气排放是重点污染源。配置的除尘系统不能匹配或缺失。造成烟气的无序排放，影响环境。

      针对这个问题，我公司生产的管式振动输送机或者是全封闭振动输送机可以减少粉尘外溢，***粉尘污染。

     SZG系列振动输送机一般是由振源——振动电机或激振器，承载体，减震支撑，承载基础及相关配套附件等组成。根据现场使用环境及输送物料特性要求，输送机承载体可采用不同材料分别加工成U形槽和管状等结构形式，并可按有无密封要求制作成敞开型或封闭型，以满足不同工艺流程，由于设备承载体是金属制件，且润滑点远离物料，因此该机不仅可以输送各种常温，普通物料，而且可以输送多种高温，有毒等非常规物料；若对承载体施行特殊加工，则在输送过程中可实现物料的筛选，干燥，加温，冷却等工艺要求。

      SZG系列振动输送机可设计为座式或吊挂式安装，亦可配置调控阀门，作业平台等接口设施。

      可以根据用户特殊设计。