旋振筛的使用注意事项：

 1、必须均匀给料：给料量以满足设备处理为准。一次投料过多，阻碍物料在筛面上的正常运动，不但易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料处理量。 一次性给予大量物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加，而造成电机损坏、减低电机的寿命。如给料量达不到设备的处理能力，即浪费能源，又降低了产量。

2、有强大冲击力的给料方式，必须加装缓冲料斗，物料直接冲击网面，不但消耗振动源所产生的激振力，更易造成网面破损及筛网疲劳，而影响产量及筛分.过滤的质量。

3、如筛分物料有腐蚀性，使用过后请及时清理干净。

4、请经常观看工作网是否变松，请再次使网绷紧。

三次元振动筛使用注意事项：

1、新设备开机前，应先卸下三个扁钢或者圆管制作的运输支撑架;

2、认真检查振动电机、锁紧束环、减震弹簧等部件的牢固程度；

3、检查振动筛各紧固件，如发现松动，应及时加以紧固；

4、定期对旋振筛各部件连接处、紧固件进行检查，如发现松动，应及时拧紧，避免因设备长期振动导致部件松动引发的噪音大、机件受损，甚至螺钉等异物掉入物料中等情况的发生;

5、振动电机应按逆时针方向运转；顺时针排料;

6、应确保物料均匀的进入旋振筛，以确保振动筛分精度、产量；

7、筛选干性物料时，应在进料口和出料口装置连接软管或帆布套，防止出现潜漏或粉尘溢散的问题；

8、浆液筛分过滤通常选用单层双出口旋振筛，通过缓冲器减压降速至稳定的筛网中心，浆液的供应量要均匀可调，以免影响筛选效果。浆液量的减速减压控制方法建议采用溢流管的液位槽经阀门到缓冲器；

9、旋振筛工作过程中，如出现异常声音，应立即停机检查，排除问题后再开机生产；

10、加料结束后，让设备继续运行5分钟左右，使筛网和筛底物料全部排干净，避免残余物料还潮，音响下次筛分效果，或因更换物料、目数导致混料的问题；

11、筛分工作结束后，做好旋振筛设备的清洁。

       夏日温度过高成了振动筛正常工作的隐患，平常的振动筛工作要求的环境温度一般不超过40℃，在日常操作振动筛分设备工作的过程中不但要考虑生产，也要考虑机器的耐受程度。

　　1、在室外工作振动筛分设备要注意搭建隔阳防晒网或者篷。

　　长时间的烈日暴晒不但会使机器易旧、老化，会使振动筛分设备整机温度过高，无法正常工作，影响筛分的效率和质量，严重的还将导致振动筛部件。

   如：振动电机等损坏。

　　在室内或者矿窑工作的振动筛分设备，要注意室内温度的调节，以及通风性、透气性。环境温度一般不超过40℃，给振动筛保持一个良好的工作环境。

　　2、振动筛分设备温度过高多指振动筛的***部件振动电机温度过高。

   振动电机温度过高解决办法：

      振动电机温度是指振动电各部分实际发热温度,它对振动电机的绝缘材影响很大,温度过高会使绝缘老化缩短电动机寿命,甚至导致绝缘破坏.

      为使绝缘不致老化和破坏,对振动电机绕组等各部分温度作了一不定期的限制,这个温度限制就是振动电机的允许温度。

　　振动电机的各部温度的高低还与外界条件有关,温升就是振动电机温度比周围环境温度高出的数值。

　　3、防止振动筛***部件振动电机温度过高还有一点也是重要的一点：

       选用合适的振动电机，不要为省几个钱，选用功率小的电机，这样不但影响筛分效率，使筛分质量不达标，另一方面也会使电机超负荷运转，导致温度过高，影响振动筛的寿命。

　　也不要图使产量增加，选用功率过大的振动电机，功率过大超过了振动筛的正常范围，机器全速运转会造成筛体振动频率过高，过大的振动就成了破坏性的活动，也影响振动筛的工作和寿命。

    合适的办法就是多听听振动筛厂家、的建议，选用合适的振动电机才是上上之策。

旋振筛是什么工作的？       

      旋振筛起动后，其动力装置即振动电机上下两端不同相位的偏心块、由于高速放置作用而产生一复合惯性力，该惯性力强迫筛机振动体作复旋运动，筛框在振动力的作用下连续作往复运动，进地而带动筛面作周期性振动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向踊跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出，终完成筛分工作。旋振筛振动体的运动轨迹为一复杂的空间三维曲线，此曲线在水平面上的投影为圆形，在两垂直面上的投影为两相同的椭圆。实际运用中，通过调整振动电机上下两端偏心块的相对相位，可以改变筛面上物料的运动轨迹，从而达到不同的筛分作业目的。三次元旋振筛，由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列振动筛称之为旋振动筛。旋振筛具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。