振动料斗的选用原则

选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是确保振动料斗正常工作的前提，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。

选用振动料斗的原则是

：１.对于一般物料，可选用平旋型惯性振动料斗。

２.对于极轻物料（如炭黑）或难卸物料（如过滤泥饼），可选用涡旋型振动给料斗。

３.对于易卸物料，可选用直线型振动料斗。

４.对于酸碱等腐蚀性物料，应选用不锈钢振动料斗。对于热料，应选用耐热钢振动料斗。

５.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时，应选用电磁振动料斗。

６.根据物料的自然堆积角，选择合适的振动料斗坡角。

７.采用振动料仓时，需自行设计料仓的弹性系统，弹性元件可以选用定型产品，但应经过核算。

８.根据生产量的要求，选择合适的排料口，或向生产厂提出生产量要求。

９.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径：

当Ｄ＜1.5m时，d≈D

当Ｄ＝1.5～6m时　d≥(1/2～1)D

3.当Ｄ＞6m时：d≥1/3D

式中Ｄ－－料仓内径（m）d－－振动料斗直径（m）

１０.料仓内物料高度大于２m时，应设置料仓减压锥。

１１.对于制成矩形料仓，应将与振动料斗联接的料仓接口制成天方地圆，以便安装振动料斗。必须设计矩形振动料斗时，则应慎重选取和计算有关参数，特别是应保证动力风度。

１２.选择流量控制阀时，应与振动料斗配套，流量控制阀参加电气控制系统控制时，则应选择电动型流量控制阀。

１３.单机控制的振动给料斗选用挂式电气控制箱；群机控制或在控制柜内安装振动料斗控制时选用抽屉式电气控制箱。

GZD振动料斗特点

1.兼有料仓破拱、给料两大作用，破拱能量强，超过其它破拱漏料装置， 给料均匀、准确。

2.由于活化作用，物料在料仓内整体流动，没有粒度偏析，且有锁止物料的作用。

3.采用橡胶减振装置，噪音低，隔振效果好。

4.重量轻、体积小、占用空间小、节约工程造价。

5.给料能力调节范围大，配备变频调速电控箱后可实现给料量的自动调节。

6.有特殊要求时使用防爆振动电机，在食品、及腐蚀性物料的系统中 使用时料斗可用不锈钢制造。

7.出料口可做成中心出料式和一侧出料式。

　　国外从1963年首先在铸造行业的料仓上研制采用振动料斗，由于一些技术问题，直到七十年代才应用于实际，并且很快在其他许多行业的大中小型各散体物料料仓上推广应用。

　　国内从1977年开始，也是从铸造行业的料仓上首先研制采用振动料斗，并以很快的速度在其他行业的料仓上应用。目前除了少数单位自制以外，国内外均有许多工厂生产各种不同系列规格的振动料斗

。由于前述的许多优点，不少新建厂矿批地在机械化流水线上选用振动料斗；一些老厂，则拆除性能差，无破拱***作用的原有给料设备和不好用的***助流装置，换上振料斗，从而，较好地解决了长期存在的料仓搭拱问题，改善了给料性能，提高了劳动生产率，减轻了劳动强度，改善了劳动条件.