振动电机在存放过程中难免会遇到潮湿的环境,要想避免振动电机受潮,我们就要采取因地制宜的方法。这里我们向您推荐一些方法,可以快速让潮湿环境中的振动电机恢复到可以使用的状态。
1、对振动电机需要快速干燥处理。一般采用铜损耗的方法加热绕组,使电动机铁芯和绕组的温度高出环境温度5℃以上即可。既在一台振动设备上同时安装六台以上振动电机,设备两端各安装三台以上并联在一起的振动电机,其中设备两端两边所用电机为单出轴振动电机,中间所用电机为延长的双出轴振动电机。操作过程中通常选用5%~10%左右的额定电压,小型电动机可选用30V左右的电压。国外电动机有自带的加热装置,可以由此装置对电动机进行加热处理。 2、为了缩短干燥时间,亦可采用SS—25型洗涤剂和NC—123型保护剂进行快速处理。首先须将振动电机解体,抽出转子,振动电机经过吹风清扫后测量出绝缘电阻并记录,然后用SS—25型洗涤剂向电动机内各部分绝缘进行反复喷洒,整个过程大约维持5~10分钟,视电机具体受潮程度而定。
振动电机是一种无牵引构件的连续输送机械。它是利用机械共振原理来输送物料的。振动输送机主要由承载构件、弹性元件及激振器等组成。
振动电机的驱动机构动力源,用以产生激振力,使承载槽产生持续的振动。激振力的大小直接影响着承载的振幅,其交变频率即为输送机的工作频率。振动电机是主要为振动筛、振动给料机的设备提供动力的装置,它是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机的工作原理在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。承载体为槽形或管形振动料槽,在振动过程中,将能量传给物料,使之沿输送方向作连续抛掷运动。承载体为参振质体,需具有足够的刚度和强度。减振支承装置既是整机的支承装置,又作减振用。
振动电机把旋转运动转变为线性运动,完成这个转变的精密性取决于转子的步进角度和所选方法。直线电机的转子中心装置一个螺母,相应地一个螺杆与此螺母啮合,为使螺杆轴向移动,必需用某种方法来防止螺杆与转子组件一同转动。首先须将振动电机解体,抽出转子,振动电机经过吹风清扫后测量出绝缘电阻并记录,然后用SS—25型洗涤剂向电动机内各部分绝缘进行反复喷洒,整个过程大约维持5~10分钟,视电机具体受潮程度而定。由于螺杆转动受到制约,当转子旋转时,螺杆实现了线性运动。无论是电机内部用固定螺纹轴组件还是外部的螺纹轴上使用不能旋转但轴向可自由移动的螺母,都是实现转动约束的典型方法。为简化设计,电机内部实现线性变换是有意义的该方法极大地简化了设计,使得在许多应用领域中能够在不安装外部机械联动装置的情况下直接使用直线电机进行精密的线性移动。
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