在筛分设备日常工作的过程中，应制定科学、详细的使用维护计划，特别是对振动电机的维护保养更应充分重视，良好的维护保养，可以有效的提高振动筛分设备的工作效率，更能有效的提高振动筛筛分设备的使用寿命。  

那么针对振动筛、直线振动筛等精细筛分设备振动电机的日常保养和维护，高频红外碳硫分析仪应该注意些什么呢？

    1、振动筛、直线振动筛，包括其它常见使用振动电机作为激振源的筛分设备都应安装电气保护装置，以防止因电气问题引起设备损坏。  

     2、设备运行初期，应每天都检查地脚螺栓等设备固定装置，如出现松动情况，应上紧后再开机作业。  

    3、使用中，特别是初次使用，应检查振动电机的旋转方向是否符合要求，如旋转方向错误，可对电源相序进行调整，即可解决。

   4、振动筛分设备累计运行达2000小时后，应检查振动电机的轴承，如出现磨损严重的情况，应立即更换新的轴承，防止此问题引起设备故障。  

   5、如果长时间不使用设备，再次启用时，应使用500V兆欧表测量绝缘电阻，结果应大于0.5兆欧。  

   6、振动电机的日常维护保养中，较为重要的就是要定期检查设备的润滑情况，具体操作建议为：每两周补充一次2号锂基润滑脂。

振动电机的原理特点

产品特点:

     1、激振力与出力配合适当，机体质量轻、体积小。

     2 、因利用平稳的回转产生振动，噪声低。

     3、全封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。

     4、设计合理，使用寿命长。

     5 、只需调节两端外侧的偏心块使之于内侧偏心块形一定的夹角，就可无级调整激振力。

     6、可多机组合成各种振动形式，以完成各种作业要求。

     7、机种丰富，规格齐全，能满足各类振动机械的工作需要。

工作原理：

     1、本产品由特殊设计的电机外加偏心块组成，当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。

     2、振动电机只需调节两端外侧的偏心块使之于内侧偏心块形成一定的夹角，就可无级调整激振力。将振动电机轴锁定其不得转，然后通上电，此时振动电机出现的电流形象地称为“堵转电流”，或者在电机运转起来后给轴端施加制动使之停转也可测量堵转电流。激振力:Fm=G/g×r×ω2 G：偏心块质量 g：重力加速度 r：偏心块质心与回转轴的距离ω：电机旋转角率 振幅：＝1.8/(N/100)2×Fm/G Fm 激振力（N）G：参振重量  N：转速   S：双振幅（mm）

振动电机的用途比较广泛，许多振动设备在安装振动电机的时候都是多台连接，噪音太大是个烦恼的问题，出现这样的问题，首先要检查振动电机偏心块的调节是否正确，两侧的偏心块调的要一致避免左右晃动，容易出现地脚空破损现象。同一设备有两台振动电机时，要注意振动电机的转向，两台振动电机都往一个方向运行物料就会靠一边移动，橡胶弹簧可减少设备的噪音，还要保证设备安装地面的平整。振动电机和设备在振动过程中是一体的，如果设备使用的钢板比较薄，会产生2次共振或者不规则震动，可能会出现噪音过大。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0°，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端的可调偏心块向同一个方向调整相同的角度。

振动电机为封闭自冷式、紧固安装。振打电机在连续工作时，周围空气中不得含有腐蚀性及危险性气体（含有危险性气体的场所用防爆型振动电机），环境温度不得超过-20~40℃。例如：将振动马达安装在料仓上时，振动马达的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈，必要时采用双螺母紧固。振打电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周紧固一次。 振打电机运输过程中或长期闲置时，可能会受潮，使用前应检查绕组的绝缘，如受潮应采用相应的方法处理。振动马达一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。并且，在高海拔时，振动电机温升越大，其输出功率将会越小，这样也会造成设备的浪费。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应拆开，用压缩空气将内外吹净，检查轴承的磨损，更换新的润滑脂。