选取震动马达时考虑因素：        

    根据物料的作业要求确定需要的振次及振幅，如六级振动电机的转速在970次/min可以驱动振动给料器、振动筛等。根据振动机械的本身结构，得出参振机械本身结构，得出参振重量并计算所需的激振力。在设计振动筛整体结构并计算实际振动参数，复算后认为振动电机选择过大或者过小，应重选合适的电机型号。大家都知道振动电机的使用环境大多潮湿且多粉尘，空气流通也比较差。

    在实际生产中由于其结构的特殊性，如果选用不当很容易造成故障频繁，其中过载、短路、过流及缺相造成烧毁是很常见的现象，若振动电机长期处于高负荷运转过程中，很容易使其运行过程中负载过大，进而影响部件的使用寿命。因此在选用时要以用户zui大产量为基准合理选用功率大小，才能有效满足用户产量调节时的使用要求。但并不是激振力越大越好，功率过大则振动筛箱体所承受的激振力增大，容易引起箱体疲劳度增加而出现开裂现象，降低设备的使用寿命。6、需要仔细检查振动电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落。

日常振动电机保养润滑剂的选择

     一、电机中滑动轴承一般用润滑油也就是我们通常说的机油。

　　二、电机中滚动轴承通常使用如下几种润滑脂。

　　1、钙基润滑脂 它是用途较广的一种，呈黄色，防水性好，但熔点低，耐热性差，适用于一般工作温度和有水分接触的地带。例如：工厂抽水和农村排灌用的封闭式电动机。

　　2、钠基润滑脂 它呈暗褐色或黑色、耐热性较好，但不耐水，适用较高工作温度，电机适用于清洁无水分的工作环境。例如安装在室内轴温较高的开启式电动机。

　　3、钙钠基润滑脂 它由钙基润滑脂和钠基润滑脂综合组成。吸取了钙基润滑脂抗水和钠基润滑脂耐高温的优点。适用于较高工作温度，并允许在水分和蒸汽接触比较严重的地带使用的电动机。

　　4、复合钙基润滑脂 它具有良好的抗水性和化学稳定性。适用于高温和高湿条件下工作的封闭式电动机。

　　5、锂基润滑脂 它是一种能润滑脂，呈白色，表面光滑，具有良好的抗水性能，能在---60~150℃范围内使用。化学稳定性好，能保持长期不变质，适用于高速电机。

　　6、二硫化钼润滑脂 它呈银灰色或浅黑色，滑腻性好，化学稳定性好。对于个别负载特别重、转速有很高的轴承，可以选用二硫化钼润滑脂。

造成电机发热的原因有很多。

1、电机使用室内室温过高

　　2、电机局部散热不良

　　3、电机运转过载

　　4、运转使用时过压欠压或使用电压不均衡

　　5、频繁设备起停或频繁设备正反转

　　6、电机缺相

　　7、电机散热风扇坏或进出风口堵

　　8、内部轴承缺油

　　9、机械内部卡住或者堵转

　　10、负载转动惯量过大或者运转启动时间过长

　　11、电机匝间短路

　　12、电机内部的接线有误

　　13、星三角的接线有误

　　14、电机受潮

　　15、绕线式异步电机转子导致的绕组断线或电阻不均衡

　　16、转子发生扫膛

　　17、屡次维修的电机导致的死心磁通减小

　　18、有些电机绕线工艺制作太差

振动电机散热困难常见的预防措施：1、对振动电机的表面经常清理，避免堆积尘埃，以便其在良好的条件下工作/在振动电机的设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果工作环境是粉尘较大，我们应考虑减去机壳表面的散热筋，2、因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。***技术人员通过对振动电机进行现场测试发现，振动电机在进行300多次反复起动实验后，***终的空载感应电动势仅比实验前降低约3%。

振动电机散热困难解决措施：1、在YZU振动电机工作时应尽量使风向顺着机壳上面的立筋流动，这样做不仅可以使电机散热较快，还可以清除机壳上面的灰尘，有利于电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。2、YZU振动电机不能及时将机器所散发的热量排出的话，会直接导致振动电机电机被烧毁。虽然目前市场上有***的振动电机轴承检测仪器，但听、摸、看等传统的检测方法还是不能放弃，在这里为您详细说明依靠听力来检测振动电机轴承的方法。如何解决振动电机散热的问题就显得尤为重要。