1.辊筒:辊筒材质为冷硬合金铸铁（冷凝铸铁渗透硬质合金层）,辊筒表面冷硬层硬度可达7±2HSD,冷硬层深度为8~22mm

2.辊筒轴承及密封:采用滚动向心轴承,可节省功率5-8%,轴承两端密封采用全封闭铝壳止扣密封，替代传统半圆压圈密封，使之有效阻止漏油出现且结构紧凑美观，相比其他厂家采用轴瓦传动的设备，运行更平稳，更***，运行噪声更低

3.辊筒轴承润滑:包括手动干油泵,电动干油泵,或稀油润滑

4轴承座:采用铸钢,经退火处理后加工制成,并附润滑油

5.调距裝置:分为手动调距,电动调距,液压调距,用户根据炼胶工艺要求选择挡胶板:分为固定式,手动移动式,液压移动式，

7.传动方式:分为单驱动单出轴,单驱动双出轴,和双驱动,减速机SYF355-45-11硬齿面减速机，油浴式润滑系统;减速机为硬齿面减速机,噪音低,使用寿命长、传动效率好

8辊温调节装置:冷却系统为旋转接头式，提高冷却水循环功,也可采用智能温控系统,控温精度髙

9.选配翻胶装置,节省人力,提高工作效率,采用液压翻胶

10.采用整体底座：由高强度H型钢无缝焊接而成，结构稳定性高，机架整体铸造而成，不变形、无开裂

11.电机YS280S-6级55kw动力强劲，无噪音运行平稳、传动效率好，精度高，节电，运行更平稳，使用寿命长

12.制动为电气柜控制急停，自动反转1/4工作面，安全性能大大提高，设备设有过载保护装置，保护主要零件不因过载而损坏，设备设有紧急制动，发生紧急情况机器可操作立即制动，***

运行中的检查和维护

　　⑴．注意设备在运转中的声音要正常、无杂音和振动。

　　⑵．检查油泵、输油管路要保持畅通、连续供油，接头处无漏油。油箱内保持规定的油量，滤网要清洁，各传动轴承油圈要保持能带上足够的油量。

　　⑶．检查减速机及各轴承温度高不得超过 60℃，辊筒轴承温度不得超过 70℃。

　　⑷．检查管路系统要无漏汽、无漏水。

　　⑸．辊筒加热或冷却，要在机器运转中逐渐的进行，停机时辊筒温度必须低于 60~70℃方可停机。

　　⑹．开炼机调节辊距的大小两端要保持均匀前进和后退，调大辊距时应多调 3~4mm，然后再调至所需辊距，调好辊筒两端间距一致，方可加胶。

　　⑺．禁止加过冷（低于室温）、有水份、有杂质的胶或其它杂、硬胶（不是常使用的未经设备部门允许的胶）。

　　⑻．不准带负荷起动，如中途停车，必须将辊筒上的胶料消除后方可开车。

      开炼机是开放式炼胶机的简称。开放式炼胶机主要由辊筒、机架、压盖、调距装置、安全装置、电机及传动置、制动装置以及润滑系统、冷却系统和电气控制系统等组成。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

　　开炼机的主要工作部件是两相向旋转的中空辊筒，装置在操作者一面的称作前辊可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距适应操作要求；后辊则是固定的不能作前后移动。