西峡县金中正耐材有限公司位于豫西南恐龙之乡一河南西峡。本公司是以生产、销售为一体的耐火材料厂家,***为炼铁、炼钢行业研发定制各种不同的耐火及耐磨材料。
现有主导产品:高炉炮泥、环保型无水炮泥、铁沟浇铸捣打料、碳化合金球等6大系50多种产品产品多次受到用户好评。
以下是炮泥的相关介绍:
无水炮泥的使用操作:
1、正常无水炮泥要提前2个小时放在铁口、渣口两侧的炉壳上进行烘烤预热,确保装炮前能达到50℃--100℃,70℃左右***l好。
2、每次开口前将无水炮泥装入泥炮内,原则是装满为止。
3、开口正常出铁、渣后将装有炮泥的泥炮前端500mm长位移至铁、渣流口上方(距离500mm左右)进行自然烘烤5分钟左右,然后稍微挤出切平后待用。
4、堵口时,应全部将炮泥打入,顶炮时间15分钟左右,可以在铁、渣口周围稍微喷水冷却降温。
5、退炮后应立即退回,泥炮活塞后装入软质炮泥20公斤,并挤出泥炮内剩余的炮泥后,确认待用。
6、下次再装入预热好的炮泥时,将泥炮前部软质的无水炮泥挤出即可。软质炮泥可重复使用。每次操作请仔细掌握无水炮泥在泥炮内的残留量,越少越好(因为软质炮泥不能作为铁渣口正常炮泥使用)。
7、每次操作时,请检查炮头结焦情况,如果发现结焦,请立即用钢钎清理干净。
炮泥的使用为我们的生产加工带来了很大的便利,但是我们在使用炮泥的过程中大家是否了解更多的关于炮泥的发展的知识呢,今天我们就为大家做一些简单的介绍。
随着高炉设备和冶炼工艺的提高,高 炉的利用系数得到提高,日出铁次数增多,出铁时间增长,出铁量增大,这就对 堵铁口用的炮泥提出更高的质量要求。总体讲,高炉不出铁渣时,炮泥填充在铁 口内,使铁口维持足够的深度;高炉出铁时,炮泥中心钻出孔道,铁渣熔液通过 孔道排出,这要求炮泥在长时间出铁过程中,维持孔径稳定,出铁速度均匀,并 ***终出净炉内的铁渣熔液。在当今高炉出铁口环境复杂,无水炮泥需具备耐冲刷、耐侵蚀、可塑性强等多种特性才可满足高炉出铁口的使用。
每天高炉的出铁口都要反复多次被打开和充填,炽热 的铁水和熔渣对不断侵蚀和冲刷炮泥,使炮泥损毁,如果炮泥质量差,使用时就 会产生一系列问题,如潮铁口,断铁口,浅铁口等,降低铁口合格率,影响正常 生产,甚至造成人身安全事故。
因此,要求炮泥应有如下性能:1烧结性能好,强度高,耐冲刷和耐侵蚀;2高温体积收缩小,以免产生裂纹;该炮泥耐压强度20Mpa,在高炉开口机开口时开口容易,而且抗冲刷性能较好。3 可塑性和粘结性要好,容易挤进并填满空隙和裂纹;4 气孔率适宜,便于干燥时排出水分;5容易开口,保证铁水和熔渣能匀速流出;6对环境友好,在烧结过程中不排放污染性的气体。
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