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无水炮泥生产***出众「多图」
来源:2592作者:2021/11/6 3:46:00





西峡县金中正耐材有限公司位于豫西南恐龙之乡一河南西峡。本公司是以生产、销售为一体的耐火材料厂家,***为炼铁、炼钢行业研发定制各种不同的耐火及耐磨材料。

现有主导产品:高炉炮泥、环保型无水炮泥、铁沟浇铸捣打料、碳化合金球等6大系50多种产品产品多次受到用户好评。

以下是炮泥的相关介绍:

无水炮泥优点

1)强度高,而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义,从而使高炉有增产的基础。

2)抗渣性能强。炮泥单耗低,一般为有水炮泥的五分之一。

3)有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度,能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。

国内高炉均使用焦油结合型炮泥,均是基于成本上考虑。这种炮泥的结合焦油,一经受热释放出大量的并芘,是一种极强的致癌物质,对环境和工作人员身体极为有害,因此研制无毒、廉价的结合剂是当务之急。




西峡县金中正耐材有限公司位于豫西南恐龙之乡一河南西峡。本公司是以生产、销售为一体的耐火材料厂家,***为炼铁、炼钢行业研发定制各种不同的耐火及耐磨材料。

现有主导产品:高炉炮泥、环保型无水炮泥、铁沟浇铸捣打料、碳化合金球等6大系50多种产品产品多次受到用户好评。

以下是炮泥的相关介绍:


影响炮泥质量的因素

1.原料质量的影响

炮泥用的原料对其质量有若重大的影响。

(1)化学成分的影响

因粘土质量差,如Fe2O3达不到部标的三级粘土质量标准,从而降低了炮泥的高温强度和耐火度另外,粘土含杂质量较多,如小石块和沙粒等,也影响炮泥的质量。

焦粉固定碳比鞍钢的约低3%,灰分约高0.5%。焦粉固定碳低、灰分高,将降低泥的高温强度。

蒽油中一般含水1%左右,但有时高达8%,主要来自用蒸汽直接加热油产生的冷凝水。在碾制炮泥配料时,加入蒽油是以重量来计算,那么油中水分波动,就会引起炮泥质量波动。含水越高,泥质越潮,越软,高温强度越差,体彩收缩性越大,从而导致铁口合格率降低。在使用过程中,沥青炭化,提高了残炭量,从而对无水炮泥的高温性能有利。


焦油是无水炮泥的主要结合剂,同时也起增加塑性的作用。在使用中,煤焦油炭化,形成碳结合;1、无水炮泥质量***的无水炮泥需达到:(1)耐冲刷、抗渣性好,强度高,粘结性强。碳结合一旦形成,炮泥从低温到高温的强度就能得到保证,因此,焦油能提高无水炮泥的抗渣侵蚀性及抗熔融铁水冲刷能力,延长了出铁时间。但焦油成分复杂,炭化缓慢,形成强度所需时间长;另外,焦油在常温下粘度大,不易分散均匀,也给生产带来困难。采用改性焦油解决了这个问题。

以矾土熟料颗粒和焦粉为骨料,各配比一定,研究焦油加入量(外加)对无水炮泥性能的影响。焦油的加入量对无水炮泥的性能影响很大。随着结合剂加入量的增加,无水炮泥的可塑性变好,但是体积密度变小,显气孔率增大,常温耐压强度和抗折强度减小,烧后线膨胀变小。炮泥的主要功能有堵出铁口,要求炮泥要有良好的填充和烧结能力,炮泥易开铁口和耐侵蚀、冲刷。由于无水炮泥在压炮时须有较好的可塑性,而使用过程中又需要有良好的抗冲刷及抗侵蚀性能,因此,无水炮泥中焦油的加入量应有严格的控制范围,通常在12%~25%



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