西峡县金中正耐材有限公司位于豫西南恐龙之乡一河南西峡。本公司是以生产、销售为一体的耐火材料厂家，***为炼铁、炼钢行业研发定制各种不同的耐火及耐磨材料。

现有主导产品:高炉炮泥、环保型无水炮泥、铁沟浇铸捣打料、碳化合金球等6大系50多种产品产品多次受到用户好评。

以下是炮泥的相关介绍：

无水炮泥的使用操作：

1、正常无水炮泥要提前2个小时放在铁口、渣口两侧的炉壳上进行烘烤预热，确保装炮前能达到50℃--100℃,70℃左右***l好。

2、每次开口前将无水炮泥装入泥炮内，原则是装满为止。

3、开口正常出铁、渣后将装有炮泥的泥炮前端500mm长位移至铁、渣流口上方(距离500mm左右)进行自然烘烤5分钟左右，然后稍微挤出切平后待用。

4、堵口时，应全部将炮泥打入，顶炮时间15分钟左右，可以在铁、渣口周围稍微喷水冷却降温。

5、退炮后应立即退回，泥炮活塞后装入软质炮泥20公斤，并挤出泥炮内剩余的炮泥后，确认待用。

6、下次再装入预热好的炮泥时，将泥炮前部软质的无水炮泥挤出即可。软质炮泥可重复使用。每次操作请仔细掌握无水炮泥在泥炮内的残留量，越少越好(因为软质炮泥不能作为铁渣口正常炮泥使用)。

7、每次操作时，请检查炮头结焦情况，如果发现结焦，请立即用钢钎清理干净。

无水炮泥的使用指标一般有三个方面，出铁时间，铁口深度，所以这样就要求炮泥要有核实的塑性，耐冲击性能，影响这些因数，骨料有很到的关系，同时添加剂也起到了至关重要的作用，添加剂中***l重要的物质就是金属硅(Si)和碳化硅（SiC），对炮泥质量要求越高，对Si和SiC的纯度要求越高。随之而来的就是高昂的生产成本，使许多企业难以承受。为提高添加剂***。无水炮泥的材料配置和应用都应当遵循一些原则，这样才能减少一些问题的出现，下面我们针对几种简单的问题来做一下分析。

通过浇注成型的新型碳化硅普通品可以制成耐火材料喷补设备上的喷***、喷嘴、喷头，冶金炉的喷粉***、吹氧***、高炉喷煤管、铁水预处理喷***内的钢管改为碳化硅管、石英管，外还是用相应的耐火材料，这样就克服了膨胀的不一致性，大大提高了抗裂纹性等，提高了使用寿命。因此，该火泥用来修复局部损坏的***碳化硅制品，这样降低了废弃率，减少了浪费。

制成新型碳化硅火泥。它粘接的碳化硅制品具有极高的热态强度。可以把高强碳化硅制品粘接的很牢固，具有极高的高温性能。因此，该火泥用来修复局部损坏的***碳化硅制品，这样降低了废弃率，减少了浪费。

炮泥是用于高炉的耐火材料，那么为什么炮泥深受大家欢迎呢？工业化的不断改革，引l领着工业设备的大力发展，很多的地方都会用到耐火材料，炮泥就是用来封堵铁口的耐火材料，炮泥目前分为无水和有水炮泥两种，而有水炮泥用来强化冶炼程度小的中小型高炉，无水炮泥用来强化冶炼程度大的大中型高炉，以水结合的就是有水炮泥，而以焦油、树脂有机材料作为结合剂的就是无水炮泥。炮泥的主要功能有堵出铁口，要求炮泥要有良好的填充和烧结能力，炮泥易开铁口和耐侵蚀、冲刷。迅速加热时，没有任何的裂纹，并且新旧炮泥的结合强度比较高，开口性能还不错，良好的体积稳定性，在高温的体积变化小不会产生收缩渗透铁水的情况。随着国家的钢铁行业的发展，各个厂家的冶炼强度不断的加强，冶炼系数不断提高，而传统的炮泥存在配方不合理、工艺简单、原料程度低、耐火性差、耗泥量大等等的问题，对此我们企业根据国外***产品的优点用特有的结合剂，根据不同的高炉生产出具有针对性的无水炮泥产品。具有强度适宜、增塑、无潮、抗侵蚀等特点。无水炮泥强度高，而且它对于高炉炉况的稳定性具有重要的意义，从而能够使高炉有增产的基础。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。