在六合一标准HG 20580~HG 20585-1998《钢制化工容器》中。有很多超出GB150范围的在这六个标准中有说明。因为折边后的焊接是直边的对接",折边锥形封头分为单折边锥形封头和双折边锥形封头,单折边锥形封头有一边并非直边对接,与其相对接的筒节或其它壳体是有一定角度的！另无折边锥形封头也有直边对接部分,一般取25mm或40mm,折边锥形封头包括圆锥体、折边和圆筒体三个部分，多用于锥体半顶角α30°的场合。因α越大锥体应力越大，所需壁厚也越大，加工就越困难。所以，除非特殊需要，带折边锥形封头的半顶角一般不大于45°。法兰很高允许烘烤温度为450摄氏度（具体结构及尺寸可见GB6070-85）。此外，折边的内半径r越大，封头受力状态越好，因此《设计规定》作出了如下限制：折边内半径r应不小于锥体大端内径DN的10%及锥体厚度的3倍。无折边锥形封头连接处的对接焊缝必须采用全焊透结构。

锥形封头有2种结构形式一种是无折边锥形封头 另一种是有折边锥形风头，由于锥形封头在连接处无过渡圆弧，壳体形状突然不连续，所以在连接处附近存在较大的局部应力。为了提高连接处的稳定性，常采用局部加强，增强连接处的刚性。但由于这种结构制造时比较麻烦，一般应用的不多。另一种为带折边的锥形封头，它与圆筒体在连接处有过渡圆弧r和高度为h。的圆筒形部分。锥形封头有2种结构形式一种是无折边锥形封头另一种是有折边锥形风头，由于锥形封头在连接处无过渡圆弧，壳体形状突然不连续，所以在连接处附近存在较大的局部应力。这样可以降低连接处的局部应力，一般用于半锥角口>30。的场合。

锥形封头在同样条件下与半球形、椭圆形和碟形封头相比较，锥形封头的受力情况较差，仅优于平板形封头。应用这种结构的封头，主要目的是当容器内的工作介质含有颗粒状或粉末状的物料，或者是粘稠的液体时，有利于汇集，便于卸除这些物料。对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验。锥形封头还有利于改变气体流速，满足工艺上不同气体均匀混合的要求。

压力容器用封头监督与检验

无损检测的控制。

封头成形后，椭圆形、碟形、球冠形封头的全部拼接接头，应按JB4730—2005《承压设备无损检测》进行100％射线或超声检测，其合格级别应符合图样或订货协议规定。折边锥形封头的A、B类焊接接头若是按规则设计的，按《承压设备无损检测》进行100％或局部射线或超声检测，其合格级别应符合图样或订货协议规定；按分析设计的，按《承压设备无损检测》进行100％射线或超声检测，其合格级别射线Ⅱ级、超声I级。由于封头压制过程中模具拉毛和热压过程中焊缝两侧的氧化皮影响了射线探伤的清晰度，所以射线探伤前一般要将焊缝及其两侧打磨一下。锅炉封头对焊缝余高打磨并无要求,而压力容器封头则要求封头内表面拼接焊缝,以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至母材齐平。