喷砂用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。

一般的喷砂机都有各种规格的喷砂，只要不是特别小的箱体，都可以把***放进去打干净。

压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm。

有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。

封头喷砂的功能主要表现在：表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等。

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封头厂是如何处理冲压的

我们知道对于封头来说，如果要想使其的应力状态好，且不会发生变形的话，在制作过程中需要对其进行冲压处理，那么对于封头厂来说，是如何处理冲压这一步骤的呢？

首先，我们要了解椭圆形和半球形封头采用的成形工艺就是整体冲压，而通常封头的冲压成形是在水压机或油压机上完成的。

需要说明的是冲压工艺分为冲压和热冲压两种。

板料在冲压过程中的变形和应力特点板料在冲压过程中的变形和应力非常复杂，我们只能做-些粗略的定性分析。圆形板料从与冲头接触开始，到被强制通过拉环完成变形为止，径向上各点的变形和应力随时都在变化。

从变形前后的差別看，板料的径向和周向纤维都发生了弯曲。如果按面积考虑，则径向纤维变长。

变长的原因，一方面是冲头拉伸力的拉伸作用，另一方面是周向纤维压缩时金属向径向流动的结果。

在实际冲压过程中后者是主要的。周向纤维长度越靠近外周压缩越明显。板料的周向压缩产生两个后果，一是周边区板料的厚度及径向长度均有增加，另一个是过分的压应变使板料发生失稳而产生褶皱。

封头的用途有哪些

封头是石油化工、原子能到食品制药，多种行业压力容器设备都不可缺少的一个重要部件。

封头是压力容器的一个端盖，是压力容器的主要承压的部件。所起到的作用是一个密封的作用。一是可以做成罐形的压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前进行延伸，用一个封头在把管子用焊接的密封住。和封头的作用差不多的的一个产品有盲板与管帽，那两种产品是能够拆卸。封头焊好后是不能再拆卸的。蝶形封头的深度可通过过渡半径加以调节，但由于蝶形封头母线曲率不连续，存在局部应力，故受力不如椭圆形封头。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。封头的品质直接关系到压力容器的长期***运行。