封头厂分享：压力容器需要做的检查

压力容器内外部检验。封头厂家提醒：压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器很小壁厚时，应重新进行强度校核，提出使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

四达封头了解法兰的相关知识

管法兰的选用原则，一般按操作压力、温度、介质的腐蚀性、毒性等情况来选择材料与连接面的形式。

   连接面的形式有：1）光滑面平焊/对焊法兰

   光滑面平焊法兰，由于连接刚性较差，密封性能不好，所以对有毒及******的介质气密性要求高的设备不宜采用；

   对焊法兰有较好的刚性，可以在较高的压力和温度下使用，不受直径大小的限制。但是，这种法兰的制造需要锻压和铸造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。

   平焊法兰材料一般采用碳钢或不锈钢；

   对焊法兰材料为铸钢或铸铁。

   2）楔槽面平焊、对焊法兰

   此种法兰适用于有毒、***、***等介质及气密性要求较高的设备，这种面虽密封性好，但制造要求高，垫片窄，安装不方便等缺点。

为了便于不同封头结构下进行比较，故将30路出口通道流速展开成一维直线，图3为Re=1 5o0时3种封头板翅式换热器流速分布情况。从中可以看出基本型封头A物流分配存在着严重的不均匀性，中问两排通道的流速明显大于其余四排通道的流速，随着通道远离总管轴线，其内部流量呈减小的趋势，对应入口管附近的第l2和17个通道的速度值极高，大速度为2．270m／s；对封头用钢材进行测厚检验，应考虑封头的工艺减薄量，以确保封头成形后的实测很小厚度不小于封头的名义厚度(δn)减去钢板的负偏差或图样给出的很小设计厚度。而远离入口管处于截面四角的***、5、26、30个通道速度值极低，小速度为0．228m／s，大流速比0 为9．951，不均匀参数s 为0．652m／s从图3中可以看出在基本型封头内部添加了打孑L挡板以后，无论是顺排还是错排孑L板，其30路出口通道的流速均匀性得到了明显的改善，其中央位置高流速区的速度大大降低，而四周低流速区的速度均明显升高，流速分布比较均匀，大流速比0 和不均匀参数s 较基本型都有很大程度上的改善，封头B和C的出口通道的流速没有明显的突升和突降，而是比较均匀。相对于封头A，错排孑L板封头C的大速度降为1．471 m／s，小速度升为1．288m／s，其不均匀参数s 仅为0．053m／s。