四达封头厂特别推荐——球形封头

   球形封头(qiuxingfengtou)也称为球型封头，是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。3、材料表面麻点应进行打磨处理，修磨深度不大于5%δs，且不大于2mm，否则予以补焊。压力容器多采用半球形封头作为端封头，其优点是在同样容积下表面积小，相同承压条件下需要的厚度薄，从节省材料和强度上看，是合理的。无折边球形封头与简体用角焊缝连接，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可作端封头。

局部应力分析

下面是一个用ANSYS分析的实际的例子：

计算压力p=16.3MPa，设计温度150°C。

封头材料是16MnR，设计应力强度Smh=150MPa，筒体材料为16Mn锻件，设计应力强度Smn=157MPa。

筒体内直径2400mm，筒体厚度148mm，封头厚度96mm。各种结构的封头内半径略有不同。这个例子厚度的余量是比较大的，圆整后的有效厚筒体仅为142mm，封头是70mm。所以应力值都比较小。

分析所用单元是三角形6节点轴对称单元。

半球封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。今天四达封头厂家跟大家一起来解析一下球形封头与椭圆封头相比好在哪里。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。

   在有关规定当中，我们可以看到，所生产的标准封头产品必须要进行形状检查，而且应当使用全样板来检查。水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L，试验后要及时吹干。通常情况下，对于该产品的形状公差要求是这样的：外凸不地超过1.25%Di，内凹不得超过0.625%Di。此外，其的过渡段内半径也不可以低于图样规定值。

   除了上面的要求之外，还有几个问题也是需要我们关注的。封头的外形有圆形和方形两种，但是我们生活中大多见到的是圆形的一种，并且圆形封头的适用范围也是十分的广泛。比如如果是球面体的话，那么应考虑到曲率的大小，因为曲率的大小会影响到封头的厚度；在过渡段的时候，应当注意通过适当减少球面和筒体连接的峰值应力来达到要求；如果是直边的话，则需要注意防止过渡段峰值应力和筒体组对的焊接应力的叠加。

   以上就是为大家分享的关于标准封头产品在形状方面的一些要求，实际上，在工作过程中，我们可能会涉及到更多的内容，希望朋友们能够抱着认真的态度去处理。只有这样，才能够使我们所生产的封头产品终达到预期的效果。