橡胶带式真空过滤机是我厂在引进同类产品技术基础上，自主开发的一种过滤固液分离设备。系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且*液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。

预涂层式真空转鼓过滤机工作原理与一般的真空转鼓过滤机基本相同。转鼓真空过滤机的结构和特点转鼓真空过滤机是常见的一种连续式过滤机类型。主要区别在过滤前进行助滤剂（如硅藻土、珍珠岩）的预涂。过滤时，槽体内的助滤剂在真空的抽吸作用下，在转股外表面形成所需厚度的预涂层，然后注入待过滤的的浆料，在真空抽吸作用下，分离的滤液透过预涂层和滤布，经吸液管、集液管、气液分离器排出，而浆料中的固体被预涂层截留，由自动进给的刮*连同助滤剂表层不断刮去，当预涂层残留厚度约为10mm时，需重新进行预涂，进行下一个工作循环。

真空转鼓过滤机操作规程 、润滑：  过滤机必须在以下各点上进行润滑：驱动器、耳轴轴承、自动阀、轴的轴承（饼的排放辊、拉伸辊、换向辊）。真空过滤机的工作原理在真空过滤机工作中，通常真空过滤机会经历这样的几个阶段：成饼阶段—脱水阶段—洗涤阶段—压实阶段—干燥阶段—卸饼阶段，而真空过滤机正是通过这几个阶段来形成一个工作周期。球轴承只用润滑脂注入其容量的三分之一，运行5000小时左右，要清洗轴承并重新注入新的润滑脂，转鼓的耳轴上配有润滑油杯，在运行时要保证其每分钟有3至5滴的润滑油滴入。带式排放装置有三个辊子，用来引导滤布进出过滤机，这些辊子有多个轴承支撑，每个轴承必须要定期润滑，以确保棍子自由转动。

预涂层真空转鼓过滤机特点

　　预涂层真空转鼓特色与特长，预涂层真空转鼓过滤机一般用于含粘性杂质物料的连续过滤，其优点是杂质分离***、过滤速度快、料液澄清、劳动强度低和工作区环境好。

特点：在正式过滤前，先在滤布上涂上一层助滤剂（预涂层），然后，进行过滤操作，预涂层为过滤介质，起过滤作用。

工作原理：滤液通过过滤区段的预涂层和滤布过滤后，由排出管排出。卸料时，刮*将滤饼连同一层预涂层刮下，被刮预涂层厚度为0.05～0.2mm，所以，滤饼内含有预涂层原料。