喷漆加工时，在整个加工前后会有一些差异，在做的过程中，我们可以更好地了解一些具体的差异，然后我们可以带来更多的保护。很多人在做喷漆加工的过程中，都知道整个喷漆加工过程不是很合适，所以它会直接影响到后边的效果。一般来说，喷漆加工时，主要在金属表面喷涂一层，或喷涂油漆，使用不同的设备，喷涂的涂层厚度会有所不同，整体粗糙度也会有所不同。在无配色设备条件下更应先调小样，求得色料配比准确度，为大量调制减少浪费打下基础。如果我们需要一些***的要求，我们可以在这个过程中使用金刚石砂轮进行研磨，效果会更好。

随着塑料制品需求的不断扩大，对其加工处理工艺也提出了很多的要求，这其中也包括了喷涂加工。既然塑料件的结构、成分等可能是各不相同的，那么就要以相对应的方式对其进行喷涂加工。

塑料件喷涂加工之前，需要对其进行预处理，这里常用的工艺包括有溶剂清洗、电晕处置、短波紫外光辐射处置、砂纸处置、喷沙处置、等离子蚀刻、化学蚀刻、加热处置等，但不是所有的技术都要采用。

在生产过程中，钢带上的碎屑应充分冷却，然后进入磨削过程。磨削粉末时，应增加进给速度、引风空气量、进气口和空调，以控制磨粉的温度。然而，如果研磨粉在研磨粉被冷却之前冷却下来，它后面的方法将不会起到很好的作用。在低温条件下对破碎件进行强制冷却的方法更为有效，比空调更有效。解决办法:把被喷涂物体的表面清理干净，让它很平整、光滑，而且还要保持干燥，以免油漆不能很好的附着在上面。此外，防结块添加剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化物二铝（VK-L20M）粉末，可用于防止颗粒之间的粘附。

常规五金铁件喷涂前处理。

脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉（常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于25分钟）。

1：当无锈蚀工件时，处理流程如下。

预除油→除油→热水洗→冷水洗→冷水洗→预表调→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)。