在涂布纸的加 工过程中，若储料罐和涂布辊处有大量泡沫，使泡沫外溢，这不仅影响到涂布的正常操作，造成涂料的流失，还会污染环境。带有泡沫的涂布纸干燥时，泡沫因其内的空气受热膨胀而，在纸面上形成了凹陷点，从而破坏纸面的光洁和平滑，影响纸品印刷图案的精美和完整。导致原材料和商品的***浪费：因为泡沫塑料的缘故，可以导致有效或珍贵原材料因漫溢而损害，从而造成的***浪费就显而易见。泡沫严重时，会增加涂料的粘度，使涂料流动性能变差，给生产带来困难。

硅油作为主要的消泡介质，表面张力很小，既不亲油也不亲水，在体系中悬浮，消泡剂存在于泡沫壁中间时，排开油水相产生消泡效果，同时硅油有少量消耗，当疏水颗粒外的硅油完全被消耗时，造成泡沫体系浑浊。因此消泡剂选用的疏水颗粒、硅油、乳化剂用量和成色不同，造成了消泡剂性能千差万别。带有泡沫的涂布纸干燥时，泡沫因其内的空气受热膨胀而，在纸面上形成了凹陷点，从而破坏纸面的光洁和平滑，影响纸品印刷图案的精美和完整。当消泡剂的消泡效果好、抑泡时间长时，体系中一般不会出现浑浊现象。

导致原材料和商品的***浪费：因为泡沫塑料的缘故，可以导致有效或珍贵原材料因漫溢而损害，从而造成的***浪费就显而易见。如纺织厂、糖厂饱充工艺流程、针织厂的织造工艺流程的打油工艺流程，经常因为泡沫塑料而造成上溢。

增加了反映周期时间：因为放热反应物质中包含有汽体、液體，泡沫塑料会导致汽体逗留，增加了反映周期时间，多余地多耗费了驱动力。又假如酒发醇因为泡沫塑料存有使反映过多而变酸……。

抑泡時间长是消泡剂较难保证的质量，是消抑泡特***的决策要素，好的消泡剂更是在这里一点儿上远高于差的消泡剂。

消泡剂的黏度与浓度值中间沒有关联。高浓(含固量)的消泡剂将会黏度很低，而高粘度的消泡剂将会浓度值很低。高浓(含固量)的消泡剂将会黏度很低，而高粘度的消泡剂将会浓度值很低。但刚好是低粘度高浓的消泡剂在生产制造加工工艺上是这种高质量。因而客户不能单纯性从外型黏度上分辨消泡剂的优劣，消泡剂不然非常容易算出不正确依据，进而危害您的生产制造。