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在激光切割工作过程中,辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够***清出激光切割产生的废渣,一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点,粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。
为了避免高速气流对激光切割加工性能的不良反应,可以设想改变气流内总的压力分布,由于气流压力分布的这种改变,使熔化过程发生在中心低压区;而其周围邻近的高压区则可提高到足够的动量(冲力),以保证更有效地去除熔渣。由于高压区的间歇性不会对光速造成干扰,熔化效率也提高了。
控制断裂切割。
对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
要注意的是,这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快,不需要太高的功率,否则会引起工件表面熔化,破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。
武汉不锈钢激光加工可以分成四类:激化加工,激光融化加工,激光氧气加工和激光划片控制断裂这四种。
1.激化加工:利用密度高热量高的激光去加热产品,使其温度急速上升,在非常少的时间里达到该产品的沸点,然后产品气化,形成蒸汽。
2.激光融化加工:用激光加热金属产品使其融化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化性的气体,依靠气体的强大压力使得液态金属排出,形成切口。
3.激光氧气加工:这种是用激光作为预热的热源,用氧气等一些活性气体作为切割加工所用的气体。喷射出来的气体一方面与切割的金属产品发生作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热,另一方面把融化的氧化物和融化物从反应区吹出来,在金属中形成切口。
4.激光划片与控制断裂。激光划片是利用高能量密度的激光在脆性金属产品的表面进行扫描,使其材料受热蒸发出一条凹槽,然后给它施加一定的压力,脆性材料就会沿着这条凹槽处断裂。控制断裂是利用激光刻槽时产生的极高的温度分布,在脆性材料中产生局部的热应力,使材料沿着凹槽处断开。
激光切割出现在问题怎么办
低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、热量强度大的高峰值输出、低频条件,可减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,抑制热量的输出。
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