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【山西鑫银海丰原玻璃】小编为您介绍：

首先要明确，建筑幕墙不可能做成理想的镜面，反射像必然会存在或多或少的失真。此外，安装之后幕墙玻璃的形变是多种因素综合作用下的结果。

在实际生产中，可以通过改进玻璃钢化工艺、给中空玻璃安装呼吸管或毛细管等方式改善建筑玻璃基片自身的平整度，并规范工厂质量检验手段。

节能中空玻璃的玻璃在配方一定的情况下，节能中空玻璃的材料的性能与焙烧工艺的关系较大，发泡工艺制度按预热、烧结、发泡、稳泡与退火等几个阶段进行。

1、预热：预热过程主要是脱掉配合料中的化学结合水、吸附水和游离水

2、烧结：将预热后的坯体迅速加热到烧结温度(650~750℃)，快速升温的目的是防止发泡剂过多的分解，并使随着坯体的升温而急剧增加的气相包裹在坯体内而不逸出，从而能够得到较多气相。

3、稳泡：当发泡结束时，迅速将毛坯冷却至600℃左右，冷却速度要快，一般在15~20k/min，其目的是将产生的气孔结构迅速固定下来。

4、退火：由于毛坯迅速冷却，将产生应力，为消除应力，在600℃左右进行保温20~35min，然后逐渐冷却至室温。

防火玻璃的发展历程

　　防火玻璃源于欧美国家，我国在20世纪80年始生产。因为价格等问题，的防火玻璃是用于防火门上的一种单片夹丝玻璃，面积一般不大于0。1平方米，当时的防火玻璃用量很小。

　　到了20世纪80年代中期，我国开始研制和生产隔热型防火玻璃，多用于防火门视窗，但外观质量与防火性能的稳定性与国际水平相距较多。20世纪90年代初，单块大面积防火玻璃研制成功，并用于建筑内防火隔墙及防火窗等。2000年后，国内研发出单片防火玻璃 ，并大量投入市场