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玻璃山西防滑玻璃加工深加工各工段设备的信息采集，切开工段：

单位和调度室现已做好切开前的准备工作，包含客户订单现已按有关请求做出合理的优化和分架配片电子图，经过网络传输到切开机里了，只需在切开机上方装置一台大的液晶电视就能够看到分架优化电子图，下片人员就能够按优化电子图进行分架下片，能够形成落架次序而且打印出流程卡。

在切开机与掰片台（下片台）之间装置一个行程开关（电容，机械）类型，与切开机的装备的电脑相联接，进行主动对原片的切开与优化电子图同步。

调度室对有关订进行出产使命的组织与之会与有关的订的原片尺度和数量，原片的出产厂家等信息，在切开工段的原片库LED屏会显现当天使命状况，LED屏显现的内容为，切开机工位号（有两台以上切开机的编号），订，订的原片尺度和数量及原片放置的位置编号或架子号（原片在入库前现已录好有关信息），信息的发布是由调度室人员进行操控，本电子屏是为了行吊手，切开机操作手，下片人员的信息沟通所运用。

真空磁控阴极溅射法：平板玻璃在具有高真空的真空腔体内，处在负电压的两极间的工作气体正离子在正交电磁场的作用下飞向阴极，在很短的阴极位降区内获得很大的能量去迅速轰击靶材，从而使阴极(靶材)原子飞向玻璃基片--玻璃沉积膜层，溅射出的二次电子(此过程称γ过程)在电磁场作用下按旋轮线运动参与碰撞电离，蟹衍载流子，这样就能源源不断地轰击阴极，提供足够数量的正离子，形成的等离子区使持续辉光放电，其可以一次完成多层镀膜，有着的膜层均匀性，的边缘复盖和良好的附着力。

节能中空玻璃的生产控制：

（1）传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较，以判断是否达到要求。

（2）传感器对排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线，不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断，充气的实际浓度。二者相比，由于第二种方法不仅仅是两个值的比较，而是对整个充气过程的描述，是目前充气过程实时监控的***的生产控制手段。充气中空玻璃浓度的质量控制的特点是事后性，属于不合格产品检测。欧洲中空玻璃标准EN1279-6的生产控制实际上是指对充气中空玻璃合片浓度的测量，应该理解为对产品的质量控制或检测，而不是真正意义上的生产过程控制。