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钢化玻璃是将浮法玻璃加热到软化温度之后进行均匀的快速冷却，从而使玻璃表面获得压应力的玻璃。在冷却过程中，钢化玻璃外部因快速冷却而固化，而内部冷却较慢。当内部继续冷却收缩是玻璃表面产生压应力，内部产生张应力，从而提高了玻璃的强度和耐热稳定性。

玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物，以改变玻璃光学性能。 玻璃镀膜的方法分为四类：化学沉积法、热蒸发镀、机械（包括喷涂和浸渍两种方法）以及目前比较***的磁控贱射镀膜。这些技术的原理和设备都不一样，也不能互换。 镀膜玻璃生产方法都是在玻璃表面涂以金、银、铜、铝、镍、铁锡等金属，金属氧化物或非金属氧化物薄膜：或采用电浮法、等离子，像玻璃表面层深入金属离子以置换玻璃表面层原有的离子而形成的阳光控制镀膜。

热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，让原本使用后才可能自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，从而减少安装后使用中的钢化玻璃自爆。该方法一般用热风作为加热的介质，国外称作“HeatSoakTest”，简称HST，直译为热浸处理。