雾化不锈钢丸可选取的雾化介质是很多的，各种液体和气体，考虑到雾化介质来源，是否容易得到以及其购买的价格和对产品质量的影响，选取用较多的是水或空气，因水的热容量要比空气大许多，所以同一种金属，如果采用水作为雾化介质的话，容易生产出不规则的金属颗粒，而采用空气作为雾化介质的话，则易生产出圆形的金属颗粒。在选择较好的喷抛丸强化设备，合理的喷丸工艺，选用大奇不锈钢丸能在工件的表层内获得循环应变硬化的显微组织结和表层内引入优化的残余压应力场的同时，外表面能获得低的表面粗糙度，从而提高被处理工件30%的疲劳寿命。

不锈钢在常温下是相当稳定的，不易氧化，但在高温的情况下，特别是在液态到固态的一段温度范围，是非常容易氧化的。不锈钢丸一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机，精炼后的钢水倒入钢包，经过吹站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。如果采用畅开式雾化，是说在将金属液用雾化介质击碎后，不采取任何措施让其在空气中自然冷却，氧化在不锈钢颗粒的表面迅速发生，结果得到的不锈钢丸必定是黑色的。

根据生产不锈钢金属粉末的经验，当想获得球型粉时，采用气雾化法，是必然的选择。喷丸强化时，太软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。球形不锈钢粉是用于制作过滤元件的原料的，如氧-气焊设备中用到的回火止火器，其***元件是用球形不锈钢粉烧结成的不锈钢止火管，此元件相当一金属海棉材料的管状物，当在焊接时发生回火时，火焰通过止火管壁时会自然熄灭，从而达到防止回火的目的，以确保焊接操作的安全进行。

进过不断试验和研究，找到并确认采用气雾化法是工业化生产不锈钢丸的途径，对于原先生产铸钢丸的企业来说，只需要添加雾化设备，总的投入并不大，但因此而增加了一个利润的增长点。

不锈钢丸是一种比较硬度比较高的一种金属磨料，目前主要是用于抛丸机作业中。总的来说，不锈钢丸的生产工艺主要是采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成。我们知道，不锈钢钢丸产品整体保持球状，因而其对于设备和钢板的接触始终的光滑的。

从这个角度来考虑的话，普通钢丸产品在使用期间，由于易破碎、产生棱角钢丸，因而会加重对抛头和内衬的磨损，降低抛丸机的使用寿命。甚至还引起检修时间和停机时间长的被动局面！不锈钢钢丸对设备的磨损产生的维修费用比高碳钢丸产生的维修费用要减少至少15％。不锈钢丸的生产法可分为两类，当前公认的类制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸，英文名为：CastStainlessSteelShot，第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。

不锈钢丸采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮、无锈，圆珠状。后一个因素就是不锈钢丸在进行研磨的时候，所添加的磨料颗粒太大，而且量过多，因此导致其表面过于粗糙。不锈钢丸广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，凸起金属本色，不生锈等有点，无须进行酸洗除锈处理而且耐磨度是锻造丸的3-5倍，可以降低出产本钱。

不锈钢丸主要化学成分：SUS 430马氏体 C≈0.075% Mn≈0.39% Cr≈17% Ni≈1%

SUS304奥氏体 C≈0.08% Mn≈0.9% Cr≈18% Ni≈9%

不锈钢丸比重：7.8g/cm3

硬度：400-600HV

规格：φ0.2mm-φ2.6mm。