在实际应用中，不锈钢丸的用途包含了很多方面，比如可以起到清理的作用，包括抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。

  除此之外，利用不锈钢丸还可以实现除锈、强化等效果。另外还可以用作喷丸、抛丸、打砂处理以及铸钢丸预处理等。不锈钢丸可以用于涂装前处理、涂装预处理、表面预处理等。

        由于刀具会对不锈钢丸的质量产生很大的影响。因此，在生产不锈钢丸时，操作人员应当注意选用合适的刀具，通常是从前角和后角两个方面来考虑。通常情况下，对于前角的要求较高，需要考虑多个因素，相对来说，对后角的要求较低。

        在选用刀具时，一定要注意所选的前角要足够大，这是因为，前角大的刀具可以更好地抵抗生产过程中产生的阻力，包括切屑切离以及清出过程中等收到的阻力。在选择后角时，则要求不能太小，以防止出现摩擦，使产品的外观度下降，但也不能过大，过大容易造成刀具磨损。一般后角比加工普通碳钢稍大一些。对后角选择请求不非常严厉，但不宜过小，后角过小容易和工件外表产生严重摩擦，使加工外表粗糙度恶化，加速刀具磨损。要注意的是，加工不锈钢丸时要适当减少切削用量防止刀具受到伤害。

        由于加工时所使用的切削力比较大，那么，就应当考虑到刀杆的质量是否能够经得住。否则会因为强度不够而导致切削过程中出现震动和变形，影响加工效果。我们可以选用面积较大的刀杆，或者是选用具备高强度的材料制作的刀杆，那么，在加工不锈钢丸时，就可以保证一定的效果。我们会发现，挡在表面上进行涂层处理后，经济效益非常显著，堪称目前并且是的丸清理磨料清洗金属加强。

     除此之外，相比较来说，不锈钢丸还具有良好的耐磨性能。据统计，在进行抛光处理每一吨铝合金铸件的时候，其的消耗量还不足公斤。这一点与其他的材料相比具有明显的优势。比如普通钢丸仅仅是其的一半，而玻璃珠只相当于其的十分之一。

   另外，不锈钢丸还具有一系列的优点，比如其的成分非常均匀，粒度的纯度很高，表面结构细密、光亮、不会生锈，硬度适中，使用寿命长。总之，该材料可看作是去氧化皮，去毛刺，表面完整加工的选择磨料。

   综上所述，不锈钢丸材料确实具有很多的优势，而且在实际使用的时候，还能够为用户节省很多的时间和财力。希望在了解这些内容之后，大家对于不锈钢丸的理解更深一层。

给大家列举了两种，一种304，一种430.430是铁素体，304是不含铁的。而且304的镍含量也很高。

不锈钢丸430型铁素体(430FerriteType)：碳(C)<0.25%,铬(Cr)=16～18%,硅(Si)<1%,锰(Mn)<1%

不锈钢丸304奥氏体型(304AusteniteType)：碳(C)<0.25%,铬(Cr)=16～18%,镍(Ni)=8～10%,硅(Si)<1%,锰(Mn)<2%

规格：（0.1mm--3.0mm)

形状：（球形，圆柱形）

硬度：（240--600HV）

原料：(奥氏体不锈钢,铁素体不锈钢,马氏体不锈钢)

比重：(7.8g/cm3)

现在就来列举两种简略的方法吧:

1：用磁铁，强磁磁铁，一般的喇叭磁铁吸附力不高，也分辨不出来的。如果能吸的起来，那就是430的

2：这一种方面就需要用到化学药剂了，这种药剂的姓名叫做不锈钢丸测验药剂，如果用这种测验430的话，里面的含量有铁，就会遭到腐蚀性，原料会变的发火，而已在不停地腐蚀。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。如果测验的304的话，不变色，也不腐蚀。202的也会腐蚀的。304的底子不会变色。