3.加热均匀，芯表面温差，控温精度高。

中频透热炉在工件本身中产生热量，因此加热均匀，并且铁芯表面的温差。 温度控制系统的应用可以实现的温度控制，提高产品质量和合格率。

中频透热炉加热装置具有体积小，重量轻，，热处理质量优良，环境***的优点。 它正在迅速淘汰燃煤炉，煤气炉，燃油炉和普通电阻炉，它们是新一代的金属加热设备。

中频透热炉淬火设备主要应用领域

1、机床导轨的淬火处理；

2、煤矿用截齿的焊接；

3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接；

4、直径30以下螺栓的热变形；

5、直径30以下的螺母的热变形；

6、金属粉末重熔；

7、直径300以下链轮的热处理；

8、直径80以下轴的淬火处理；

9、直径80以下工件的横截面处理；

10、各种手工工具的淬火处理（锤子，斧头，管钳，断线钳）；

11、各种汽车工具的热变形（如套筒扳手）；

12、汽车、摩托车零部件的局部热处理；

13、各种机械零部件的的局部热处理（需厂家提供图纸及技术要求）。

经过齿轮轴淬火设备所淬轴类：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。***。齿轮轴淬火设备有多种电源和机床及辅助夹具的配置，可适用于直径大至500mm-小至10mm的各种轴类零件的表面淬火。

车刀是专门用于切削金属材料用的，一般情况下我们选用制作车刀的材料是高速钢，它主要才加工钢铁材料和非金属材料时用到。因为在工作时，车刀是连续性切削工作的，而且速度非常高，所以在这种情况下，车刀会承受较大的弯曲负载，也就是说车刀必须要有很好的耐磨性，热硬性和良好的抗弯强度等。达到这些特点，车刀还需要进行很重要的一步，通过中频透热炉对其进行加热处理。

制作车刀的材料高速钢在进行加热后，硬度大于等于64HRC，变形度逐渐减少，脱碳层一般不超过预留磨削加工余量的1/3。为了获得足够高的热硬性和耐磨性，车刀在经过中频透热炉加热时应采用较高的加热温度，也就是较高的加热温度在车刀的熔点以下20摄氏度附近。在这样的温度下加热，车刀中的二次碳化物充分溶解，里边有粗大的晶粒，表面具有轻度过热的表现。但是在这个过程中不允许出现尾形状的角状碳化物和连续的网状碳化物。所以，热处理时一定要严格控制加热的温度和加热的时间。尽量满足车刀在不同的条件下使用时对热硬性的要求，采用不太高的加热温度，进而减少车刀的脆度。

车刀在加热冷却时一般采用的是油冷。一般车刀的长度与截面相比不大，只要在加热时多注意，那么变形度都不会差，所以车刀在中频透热炉加热后通常不需要校正。后在回火时，车刀是在560摄氏度下进行三次回火的，而每一次的保温时间必须在1到1.5小时以内。这样生产制造出来的车刀效果更好。

      中频透热炉加热装置具有体积小，重量轻、、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及，普通电阻炉是新一代的金属加热设备。

　　中频透热锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。

　　此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。