中频感应透热炉的应用领域：

 1.机床导轨的淬火处理；

 2.煤矿镐的焊接；

 3.矿山平头，梅花钻头的焊接；

 4. 中频感应透热炉使用与直径小于30的螺栓的热变形；

 5.直径小于30的螺母的热变形；

 6.金属粉末重熔；

 7. 中频感应透热炉使用与直径小于300的链轮的热处理；

 8.直径小于80的轴的淬火；

 9.直径小于80的工件的横截面处理；

 10.各种手工具（锤子，斧头，管钳，剪线钳）的淬火；

 11. 中频感应透热炉使用与各种汽车工具（例如套筒扳手）的热变形；

 12.汽车，摩托车零件的局部热处理；

 13.各种机械零件的局部热处理（要求制造商提供图纸和技术要求）。

中频电炉加热线圈材料选用直径8mm以上、壁厚1mm的紫铜管，如果直径大于8mm的圆铜管较好先加工成方铜管，再弯制加热线圈； 特殊形状的工件，要根据工件的不同形状制作不同的加热线圈；

对铜管进行退火处理，然后将一段堵上，将另一端灌入干燥的细砂或铅液。

根据所设计的加热线圈形状逐渐弯曲敲打成型，敲打时较好用木质或橡皮锤进行，转弯处应缓慢敲打，不宜用力过猛； 弯制好后，用铜管敲打加热线圈将细砂抖出，灌铅液的应将加热线圈加热至铅融化后将铅液全部倒出，检查加热线圈是否通气。

对于多匝结构的加热线圈，为防止加热线圈匝间短路应套上耐高温的绝缘材料，如玻璃导管或玻纤带等，与机器连接的电接触部应将表面氧化层打磨干净。

节约特点1.加热速度快、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命环保特点2.工作环境***、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能3.加热均匀，芯表温差小，温控精度高中频熔炼炉特点A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。C 电加热作业环境好。D 启动性能好，空炉、满炉均可达到启动其它特点中频炉加热装置具有体积小，重量轻、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。