(2)每日查验电缆线的镙丝有无松脱现像。(3)每日启动以前务必确定开关电源水泵及其炉墙水泵的打开，压力为开关电源柜里1.5到1.7KG工作压力，炉墙1.5到2KG工作压力。(4)炉墙水电缆线周边维持整洁无铁销及其金属材料物件。3.运作机器设备以前务必提早开水泵十分钟，便于观查有无渗水及其渗漏状况若有发觉马上解决，以防导致危害生产制造。4.设备假如在检验到晶闸管温度出现异常应当马上查验缘故，看一下是不是自来水管折了起來造成出水量不足而发烫，或是是晶闸管管套里边有污渍阻塞状况。

中频电炉在日常生产制造中，磁感应线圈表面会出現绝缘涂料掉下来和炭化的状况，乃至出現匝间短路故障、点火的状况。依据现场勘察导致之上状况的缘故有以下几个方面：1.感应加热炉内耐火保温材料变软，辐射源到线圈上的发热量提升，线圈工作中的工作温度上升，一般的绝缘涂料沒有耐热的特性，便于被炭化。2.感应加热炉在出钢时，高溫液體溅出到感应加热炉线圈上，线圈表面的绝缘涂料被立即毁坏。

3.熔化金属材料液體从耐火保温材料的外渗，直接接触到线圈表面，马上将线圈表面的绝缘层毁坏。若绝缘涂料沒有耐热的特性，外渗的金属材料液體会将线圈立即烫穿，绝缘涂料要具备非常好的耐热特性，选用广揽纳米陶瓷建筑涂料，能够合理的维护线圈高溫下安全性。4.磁感应线圈所在的自然环境氛围腐蚀较强，一般的绝缘涂料没法合理耐腐蚀，便于霉变掉下来，丧失绝缘能力。5.加工厂的金属材料情况严重，粘附在线圈表面产生电导体，线圈表面丧失绝缘能力，造成线圈短路故障和点火状况比较严重。6.磁感应线圈的部分有冷却循环水漏水状况，在线圈表面沒有绝缘能力的状况下导通路线，造成线圈点火。

即便是耐高温较高的H级别，其较高的限溫度也但是180℃，而具体应用时不建议溫度超出140℃，压根不可以考虑中频电炉的应用自然环境。由于中频电炉在生产过程中，因为当场不可控性的一些缘故一般 会产生部分溫度过高，有机硅材料绝缘涂料在溫度稍高即会炭化掉下来，造成点火。而点火相反有提升绝缘涂料炭化掉下来，产生一个两极化。这就是为何在现场见到线圈上面有许多绝缘涂料炭化产生的黑。一旦黑产生，线圈便会经常的点火。